大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床对X值的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床对X值的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车怎么输入对刀x值
2. 数控车床的X,Z值是如何确定正负呢?
3. 数控车床对刀操控步骤?
4. 数控车床中如何确定X轴的正负值
5. 数控车床钻头怎么对x轴的???

1、数控车怎么输入对刀x值

将刀具提起，记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，记下机床的绝对坐标的X值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“X0.”并按“测量”也可以）。

按OFSSET键（全称：OFFSETSETING，参数设定显示键，再按“坐标系”功能键，将光标移动到G54的X位置，输入X0。

在 FANUC0-TD 系统的 Offset 里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。 用外园车刀先试切工件端面，这时 Z 坐标的位置如： Z200 ，直接输入到偏移值里。

当碰到时记录下现在的机床坐标系x轴的数值，然后在搞另外一边，最后把两次的数值相加除以2，把得到的数值填到g54坐标系中的x轴位置就好了。y轴同理 z轴只要碰触上表面就好。

2、数控车床的X,Z值是如何确定正负呢?

X轴：X轴的正方向是以参考点为基准，沿着工件从左向右移动，负方向则相反，即从右向左移动。 Y轴：Y轴的正方向是以参考点为基准，沿着工件从前向后移动，负方向则相反，即从后向前移动。

前制刀架：刀往人的方向走，是X的正方向，反之为负方向；刀往卡盘方向走是Z的负方向，远离卡盘为正方向。

x 向，食指为 y 向，中指为 z 向。顺序：先 z 轴，再 x 轴，最后 y 轴。z 轴——机床主轴；x 轴——装夹平面内的水平向；y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。

x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。

3、数控车床对刀操控步骤?

第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。

数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。

数控车床对刀操作步骤开始前需要进行回零操作，完成后把需要用的刀具装到刀塔上。设置好刀具参数。打开对刀仪打开步骤：点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。

对第二把刀，让刀架退离工件足够的地方，选择刀具号，重复（1）—（4）步骤。数控铣床（加工中心）Z轴对刀器 Z轴对刀器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标，或者说是确定刀具在机床坐标系中的高度。

4、数控车床中如何确定X轴的正负值

x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。

z向在z0的左侧为负，x向靠近自己的方向为正。

前制刀架：刀往人的方向走，是X的正方向，反之为负方向；刀往卡盘方向走是Z的负方向，远离卡盘为正方向。

在西门子数控车床ANG编程中，通常使用的是数轴坐标系，该坐标系以一个参考点为基准，来确定各轴坐标的方向。在这里，我们以三轴为例，简单介绍一下如何区别正负方向。

5、数控车床钻头怎么对x轴的???

将Z轴送入原始端面约2~5mm，然后将X方向送入端面。当车刀即将到达圆轴的旋转中心时，开关很低。

对刀一般先对Z方向，先将要对的刀快速靠近工件，主轴逆时针转，然后首轮控制，慢慢靠近工件，发生轻微摩擦时，x方向退刀，此时Z方向为Z0。

数控车床钻头也是采用试切对刀。如果把钻头的钻尖当成刀尖，那么Z方向对刀与其它刀具类似，假如工件端面已经平好，编程原点在工件右端面上，只需将钻头轻触工件端面，输入Z0，测量即可。

是在仿真软件上碰到的，不知如何对这个钻头。后来发现，一般能在刀架上装钻头的都是后置刀架的车床，它没有尾坐。机床回零后，发现它的机床X0点正是主轴的中心，这样我就用手轮完成了对刀。你可以试一下，仅供参考。

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