本篇文章给大家谈谈数控机床复合指令的格式，以及数控机床常用的复合循环指令对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床复合指令的格式的知识，其中也会对数控机床常用的复合循环指令进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床编程指令格式
2. 数控车床G75的用法
3. 请哪位师傅帮我解释一下Gsk980TD数控车复合循环 G76的运用及G76格式中...
4. 数控车G71二型是什么?
5. 数控车床G71是什么意思

1、数控车床编程指令格式

格式为G27 X（U ） Z （W ） T0000，本指令执行前必须使刀架回零一次。若指定的两个坐标值分别是机床参考点的坐标值，且机床面板上的两个回零参考点指示灯都亮，则说明机床零点正确。否则，机床定位误差过大。

格式3：G02X（u）___Z（w）___CR=__（半径）F__ 格式4：G02X（u）___Z（w）__D__（直径）F___ 这两种编程格式基本上与格式2相同 说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。

数控车床编程常用指令介绍 F功能 F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。（1）每转进给量 编程格式 G95 F~F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。

其指令书写格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模态指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令，则机床不动。因此，G01程序中必须还有F指令。

2、数控车床G75的用法

G75R__的R是刀具的回退量，X，Z是终点坐标值，P表示每次X吃深， Q表示吃完一次刀具移动距离，G75X__Z__P__Q__R__F__的R表示完成加工后刀具的退刀量。

W表示由A点至B点的增量坐标值；其它各符号的意义与G74相同。

G75—径向槽加工循环，G76—螺纹复合循环。用法：指令格式及参数意义 G75 格式：G75X（U）Z（W）P（△i）Q（△k）R（△d）F（f）S（s）T（t）。e表示为退刀量，该值是模态值。X（U）、Z（W）表示切槽点处坐标值。

削终点后，返回起点（G75 的起点和终点相同），径向切槽复合循环完成。

G75 切槽循环指令。（参考数控车GSK928TE）格式：G75X（u），Z（w），I，K，E，F；解释：X，Z——切槽终点坐标。I——X轴进刀量。K——X轴退刀量。E——Z轴方向每次的偏移量。F——不用说了。进刀量。

3、请哪位师傅帮我解释一下Gsk980TD数控车复合循环 G76的运用及G76格式中...

复合型螺纹切削循环 G76 指令格式：G76 P（m） （r） （a）Q（△dmin）R ；G76 X（U） Z（w） R（i）P Q（△d） F（I） ：指令功能：系统根据指令地址所给的数据自动计算并进行多次螺纹切削循环螺纹加工完成。

螺纹切削复合循环（G76），指令格式 G76 Pm r a QΔdmin Rd G76 X（U） Z（W） Ri Pk QΔd Ff 。指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高。

G75—径向槽加工循环，G76—螺纹复合循环。用法：指令格式及参数意义 G75 格式：G75X（U）Z（W）P（△i）Q（△k）R（△d）F（f）S（s）T（t）。e表示为退刀量，该值是模态值。X（U）、Z（W）表示切槽点处坐标值。

广数980用G76车英制螺纹的方法：G76X_Z_R_P_Q_F_（I_）第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾，就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。

G76 切螺纹循环。格式 G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）G76 X（u） Z（w） R（i） P（k） Q（△d） F（f）m：精加工重复次数（1至99）本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。

4、数控车G71二型是什么?

G71U（半径切深）R（半径退刀量）有时候加工的材料不一样，要更改吃刀量和走刀速度，留的精加工余量等，改参数很麻烦，直接在程序里面赋值，叫二型。

支持。G71是一种外径内径粗车循环指令，用于简化粗加工编程，G71二型指令是对G71指令的扩展，增加了功能和参数，法拉克系统的数控车床支持G71二型指令。

X（U）：就是X轴的起刀点。Z（W）：二型和一型的最主要区别就在这里。二型必须指定X（U）和Z（W）两轴。如果Z轴不移动时，也必须指定W0。G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。

G71可分为一型和二型，网上对于一型介绍的较多，简单概括一下就是在ns那一行程序里只能使用X（U）指令，轮廓形状必须是递增或递降，不能有凹槽，粗车时刀具是沿着45°方向退刀，粗车后马上进行精加工循环。

G71 P Q U W N（ns） G01（G00） X （U） Z（W）N（ns）：精车程序段段号。X（U）：就是X轴的起刀点。Z（W）：二型和一型的最主要区别就在这里！二型必须指定X（U）和Z（W）两轴。

5、数控车床G71是什么意思

G71：轴向粗车复合循环指令 广数928：指令格式：G71 X （U）I K L F ；其中：X（U）—精加工轮廓起点的X 轴坐标值。I —X 轴方向每次进刀量，直径值表示，无符号数。

简介 G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

段号）。G71就是外圆粗车循环，F1就是意思要看当前的模态设的是G99，还是G98，G99是每转进给，那就是当前的进给速度是：1mm/转，可不慢啊！G98是每分钟进给，那就是：1mm/分钟。

在数控车床加工中应用比较多，但是对于初学者而言，由于该指令中字符含义比较多，初学时理解比较费劲，接下来，我通过一个个例来进行讲解。

虽然G71指令主要用于粗车圆柱形轮廓，但也可以通过编写特定的程序来粗车非圆轮廓。这需要将工件的轮廓以程序的形式输入到数控系统中，并使用G71指令进行粗加工。

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