大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床模具制作过程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床模具制作过程的解答，让我们一起看看吧。

1. 模具制造过程
2. 金属模具加工(制造过程、应用领域、技术发展等)
3. 数控专用机床设计步骤
4. 模具加工第一步深孔钻?然后线切割?然后CNC?然后火花机?然后省模?然后...

1、模具制造过程

塑胶模具制作的工序如下：注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型。上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具。模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿1模具的生产过程包括五个阶段：即生 命。 产技术准备；材料的准备；模具零、组件的 13不同类型的模具正常损坏的形式也不一加工；装配调试和试用鉴定。

例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。

2、金属模具加工(制造过程、应用领域、技术发展等)

金属模具加工广泛应用于各个领域，包括：汽车制造：汽车制造需要大量的模具，用于生产车身、发动机、底盘等零部件。航空航天：航空航天领域需要高精度、高强度的模具，用于制造飞机、导弹等。

◆ 金属模具间接制造法 间接制造法即用RP原型间接制模。SLS原型主要以非金属型为主（如ABS、蜡、树脂等），在大多数情况下非金属原型无法直接作为模具使用，需要以原型作模样，经过工艺转换，制造金属模具。

平面外形表面的加工可以在牛头刨床、立艺规程、模具装配工艺要点和工艺规程、原 铣床、龙门刨床上进行刨削和铣削加工，去材料清单、外购件清单和外协件清单。模具 除毛坯上的大部分加工余量。

金属模具制造的工作内容：维护模具的日常运行，定时对模具维护及保养； 处理工装模具制作和维修过程中出现的技术问题。

模具制造是一种制造工艺，用于生产各种工业产品的成型工具。模具可以根据产品的形状和尺寸来设计和制造，用于加工、塑造和生产各种金属、塑料和其他材料制成的产品。

3、数控专用机床设计步骤

选择切削刀具正确选择刀具是数控工艺中的重要内容，不但影响效率和精度，而且还关系到是否会发生打断刀具的事故。

书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

数控编程的步骤有五步，分别是分析零件图、确定流程、数学处理、编写程序列表、程序验证和第一次切割 分析零件图。

数控机床的程序编制由计算机完成的过程，称为自动编程。

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。

4、模具加工第一步深孔钻?然后线切割?然后CNC?然后火花机?然后省模?然后...

在客户进行技术尺寸确定之后负责模具及产品技术尺寸的控制及检验，在模具造型和尺寸确定的情况下，报告给老板或模具主管进行审批。

加工机器及设备：锣床、车床、磨床、钻床、CNC（电脑锣）、火花机、线切割机等。 加工方法及工艺 一般模胚直接从模胚厂订回， 按模具设计图纸，订回模胚、模仁、行位、斜顶、镶件等钢料即可开始安排加工。

以切割导电材料的电火花线切割加工；利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；小孔加工、刻英表面合金化、表面强化等其他种类的加工。

首先模芯有前后模，镶件，斜顶，行位等胶位零件，就是很工件有接触面的零件。然后就是模胚，行位座，定位环，唧嘴等非胶位零件。一般钢料开粗，大小的加工用到磨床，孔的加工用到铣床，线切割，圆形零件会用到车床。

拆电极就是把一付模具里，所需要电脉冲加工的地方。用电极做出来，你这里写的UG拆电极，是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心。有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。

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