本篇文章给大家谈谈数控机床编程切法，以及数控车床切割编程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床编程切法的知识，其中也会对数控车床切割编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床了切圆弧怎么编程
2. 数控车床g92梯形螺纹左右切削法?
3. 详尽说下数控车床试切法对刀方法,每个步骤说明下为什么这样._百度知...

1、数控车床了切圆弧怎么编程

如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G0当然这是从右往左车。

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

方法二 用R表示圆心位置，采用绝对值编程。

数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正向指向自己（即沿Y轴的负方向看去），站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。

2、数控车床g92梯形螺纹左右切削法?

G92就是直进法。即，车螺纹时，每一次进刀都是从螺纹牙正中间进刀，螺纹车刀每次左右两刀刃切削量相同。而斜进法是沿着螺纹牙轮廓线进刀，主要是左侧刀刃切削，右侧刀刃基本不切削。

使用G92进行左右借刀时，可以通过改变刀具的位置来实现。具体步骤如下： 使用G92指令设置工件坐标系的偏移量，例如G92 X-25 Z0，这个指令将工件坐标系原点从车床中心偏移到了X=-25mm，Z=0的位置。

左右切削法：左右切削法车削梯形螺纹时，除了用中拖板刻度控制车刀的横向进刀外，同时还利用小拖板的刻度控制车刀的左右微量进给，直到牙形全部车好，如图1（b）所示。

车梯形螺纹，不用左右切削法来车。有成形刀具，直接根据螺距将床子联动调好开车。也可用截断刀车，直的，只要能上得上螺帽，把刀子磨出个大约的角度，调好螺距，先车到深，再用小拖板向一边进刀，达到宽度。

车梯形螺纹的编程格式一般的都用G92，后面需编写上R值.广数的D（起刀点直径减去终点直径）。

3、详尽说下数控车床试切法对刀方法,每个步骤说明下为什么这样._百度知...

第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。

g54～g59指令对刀需将工件零点的机床坐标输入到数控系统软件的零点偏置寄存器参数中，但加工前刀架不必处于程序起点位置，便于批量生产，在生产中应用更广泛。目前，数控车床对刀最普遍和可靠的方法是试切对刀法。

试切法对刀\x0d\x0a\x0d\x0a试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。\x0d\x0a工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。

在数控加工中，对刀的基本方法有试切法、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。试切法：根据数控机床所用的位置检测装置不同，试切法分为相对式和绝对式两种。

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