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数控机床做圆球,数控机床做圆球视频教程

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  1. 数控车床加工圆球怎么编程
  2. 数控车床怎么车球体?
  3. 数控车床怎么车球体?
  4. 数控车床加工圆球怎么编程?

1、数控车床加工圆球怎么编程

找到编程面板,按退出(D)→待命,进入预备编程状态。命名程序序号,可以直接命名为数字“1~9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯,B”,进入尺寸及方向设置,记得是3下。

加工整圆的球体是不可能的,加工圆心角超过180度的优圆,可以用R编程,格式如下:G02(G03)X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。可能有些系统不支持这种格式,你可以用I、K编程,这种格式都支持的。

用R槽刀,粗车分两次编程,前部分用外圆刀粗车用G71编程。后部分用R槽刀粗车,用72编程。精车时直接用R槽刀,需要加半径补偿。

编程主要根据毛坯料的形状确定内球用G03,外球用G02。主要是刀具的选择要正确合理,外圆球普通车刀就可以。主要是内孔球,刀具选择如果不合理车出来的球中心会有很小的凸台。

如果是端面半球的话,普通外圆车刀就可以加工。棒料的话要先做好粗加工,精加工程序示例如下:G0G42X70Z0G01Z0.0F0.1G03X70.0Z-30R30这样子R35的半球就车出来了。

2、数控车床怎么车球体?

先切适当余量去掉留个支柱 不要车掉就好 然后上述作法。

采用G71或者G73循环编程调用循环程序就可以了,编程主要根据毛坯料的形状确定内球用G03,外球用G02。主要是刀具的选择要正确合理,外圆球普通车刀就可以。主要是内孔球,刀具选择如果不合理车出来的球中心会有很小的凸台。

用GO3一次性车出就好了,干嘛那么麻烦!另G72不能车非单向渐变式球头的。使用G73,U设为3,W设为零,R值设为0.006或6(根据系统而定)。共车六刀,每刀0.5mm,不包括精车。精车余量自己定。

首先你加工的球面是多少度我不知道,角度不是太大用93仿形车刀就可以了,角度比较大推荐如图的车刀,切槽刀尖强度不如R V不推荐使用。

3、数控车床怎么车球体?

先切适当余量去掉留个支柱 不要车掉就好 然后上述作法。

采用G71或者G73循环编程调用循环程序就可以了,编程主要根据毛坯料的形状确定内球用G03,外球用G02。主要是刀具的选择要正确合理,外圆球普通车刀就可以。主要是内孔球,刀具选择如果不合理车出来的球中心会有很小的凸台。

用GO3一次性车出就好了,干嘛那么麻烦!另G72不能车非单向渐变式球头的。使用G73,U设为3,W设为零,R值设为0.006或6(根据系统而定)。共车六刀,每刀0.5mm,不包括精车。精车余量自己定。

首先你加工的球面是多少度我不知道,角度不是太大用93仿形车刀就可以了,角度比较大推荐如图的车刀,切槽刀尖强度不如R V不推荐使用。

用GO3一次性车出就好了,干嘛那么麻烦!另G72不能车非单向渐变式球头的。使用G73,U设为3,W设为零,R值设为0.006或6(根据系统而定)。共车六刀,每刀0.5mm,不包括精车。精车余量自己定。

4、数控车床加工圆球怎么编程?

找到编程面板,按退出(D)→待命,进入预备编程状态。命名程序序号,可以直接命名为数字“1~9”任何一个。命名为“3”.按3下“通讯,B”,进入尺寸及方向设置,记得是3下。

R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。

加工整圆的球体是不可能的,加工圆心角超过180度的优圆,可以用R编程,格式如下:G02(G03)X__ Z__ R__ F__其中将R取负值即可。可能有些系统不支持这种格式,你可以用I、K编程,这种格式都支持的。

用R槽刀,粗车分两次编程,前部分用外圆刀粗车用G71编程。后部分用R槽刀粗车,用72编程。精车时直接用R槽刀,需要加半径补偿。

首先你加工的球面是多少度我不知道,角度不是太大用93仿形车刀就可以了,角度比较大推荐如图的车刀,切槽刀尖强度不如R V不推荐使用。

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