数控机床980的讲解说明-980数控机床编程与操作

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1、(急)数控车床,广数980怎么用G76车英制螺纹,请举例说明,谢谢!
G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量,R是精车余量。
G76 P020060 Q150 R0.03;G76 X Z P Q R F ;第一行可以套用:p020060,“02”代表精车两次、“00”螺纹导程为0、“60”螺纹角度 一般公制的是60度,英制的是55度。
G76的指令格式:G76_P(m)(r)(a)_Q(△dmin)_R(d)或G76_X(u)_Z(w)_R(i)_P(k)_Q(△d)_F(f)。举例1:G76_X35_Z40_R0_P5_Q1_F4,直螺纹,牙高5mm,第一刀切深1mm,导程4mm。
G76 指令格式:G76 P(m)(r)(a)Q(△dmin)R ;G76 X(U)Z(w)R(i)P Q(△d)F(I):指令功能:系统根据指令地址所给的数据自动计算并进行多次螺纹切削循环 螺纹加工 完成。
2、广州数控980怎么对刀
广州980td数控车床对刀流程:首先第一步进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。紧接着通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。
以广州980td数控车床对刀为例,具体操作步骤如下:首先,对刀前,必须回零(回机床原点),以清除上次操作的坐标数据。注意:X、y和Z轴需要归零,如下图所示。
将工件通过夹具装在工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出对刀的位置。起动主轴中速旋转,快速移动工作台和主轴,让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置,然后降低速度移动至接近工件左侧。
打开系统,依次将刀具装入刀架 检查刀补 一号刀补需为0『修改方式:按(刀补)键→按(输入)键→键入X0→(回车)→Z0→(回车)』。 一号刀(基准刀)对刀方式。
3、广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及解释
数控铣床980ML系统铣半圆的编程步骤如下: 确定加工工件和工件的坐标系。
对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。
首先在编程软件中,G01单独“Z”向吃刀,形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为;G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀,形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为;G01 X0 F50.如图。
如果其它系统:试切法对刀试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI50L数控系统的RFCZ12车床为例,来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。
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