大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床工作台跳动不好的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床工作台跳动不好的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床找正加工之后跳动跑了怎么回事?
2. 数控机床震动的原因及控制方法
3. 数控车床车端面跳动超差是什么原因造成的?
4. 数控车床做产品端面跳动不好有哪些原因 带工装做的

1、数控车床找正加工之后跳动跑了怎么回事?

机床行程、位置控制系统出现故障，导致x轴运动不稳定。数控系统短暂异常，例如计算机鼠标、键盘无意操作未及时检测到，导致系统出现x轴跑位。

如果是程序刚刚启动时，乱跑方向。就是刀补不对的原因，建立的工件坐标系不对造成的。如果是加工中途乱跑方向，就是数控程序不正确引起的。如果是新机床，或者刚刚维修过，有可能是伺服参数错了，导致乱跑。

应该是你三爪装夹的不正引起的，在测跳动的仪器上是两头顶的，而你加工时是一夹一顶，也就是说你测量基准和加工基准不一致。

如果是两中心孔为基准测量的话，并且是2道工序加工出来的，一边跳动较大大一边小，大多是中心孔问题（中心孔为中心钻加工的话更换中心钻试试），还有可能是刀具原因，刀具磨损过大导致刀具钝掉。

2、数控机床震动的原因及控制方法

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

位置环不良又引起输出电压不稳；速度环不良引起的振动；伺服系统可调定位器太大引起电压输出失真；传动机械装如丝杠间隙太大。这些控制环的输出参数失真或机械传动装置间隙太大都是引起振动的主要因素。

产生震动的原因是 机床刚性 工件材料刚性 刀具刚性 如果确定是镗刀震动请做几个调整：尽可能的减小镗杆的悬伸，普通的钢制刀杆推荐在直径X3倍，过4倍产生无法抑制的震动。在切削速度上 先提高如不行则大幅度降低。

原因：转速与加工件的综合主频与车床的自振频率发生了谐振。

数控机床振动原因有很多，针对不同的因素，调整方法也不同，例如：人的因素：提高业务水平，丰富实践经验，加强责任心，提高设备维护水平，正确使用和保养数控机床设备，保证良好的润滑和正常运行。

3、数控车床车端面跳动超差是什么原因造成的?

端面跳动的原因有两个，一个是主轴的轴承，一个是X方向托板与刀架的连接螺丝松动了。

那就是你的夹具不平行吧！在车床上修一下爪子先。

这种情况是因为刀具没夹紧，还有就是遇到外圆外表面太滑。工件没夹紧，工件端面切削遇到大阻力会使工件产生后缩又迅速地弹起，再反复，会出现挖心或鼓肚。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

修复机械零件或者通过修改机床参数的方法，排除影响精度超差的因素。

加工原理误差加工原理误差是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差，因在加工原理上存在误差，故称加工原理误差。只要原理误差在允许范围内，这种加工方式仍是可行的。

4、数控车床做产品端面跳动不好有哪些原因 带工装做的

数控车床车端面跳动超差应该是刀具刚性不够或材料未夹紧。数控车床：数控车床，又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。

还有可能是刀具原因，刀具磨损过大导致刀具钝掉。或者刀具伸出过长，刚性不好。

我们公司跳动大大多3个原因1，刀具磨损 中心钻磨损 卡爪用久了夹持有问题。

端面跳动的原因有两个，一个是主轴的轴承，一个是X方向托板与刀架的连接螺丝松动了。

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