本篇文章给大家谈谈数控机床指令公式，以及数控机床 指令对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床指令公式的知识，其中也会对数控机床 指令进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车G98 与G99详细换算公式?
2. 数控车床圆弧G03/G02IK怎么算请举例
3. 数控车床G92代表什么?
4. 数控车床的编程指令都有哪些?
5. 数控车床的进给速度和切削进给量的计算公式是什么?

1、数控车G98 与G99详细换算公式?

两者的转换公式：f=F/S（G99每转进给量=G98每分进给量÷转速），例如：G98 G1 Z F100 M3 S1000 T010转换后为：G99 G1 Z F0.1 M3 S1000 T0101。

按照我国JB3208-83标准，数控机床G代码中，1）G94是每分钟走刀量，2）G95是主轴每转走刀量。3）G9G99二项为空缺保留。FANUC等许多数控系统T系列中，把：1）G98定义为每分钟走刀量，2）G99定义为主轴每转走刀量。

您好亲：98是每分进给量，99是每转进给量，G98如果要换算成G99，那就要和机床所设定转速有关，即：100（毫米/分）/500（转/分）=0.2（毫米/分）。 数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

不能换算。一个是时间相关。一个是转速相关。他们间没有可以比较的共同参照量。

2、数控车床圆弧G03/G02IK怎么算请举例

G02和G03的IK用法师一样的。IK即为圆心坐标，意思就是你所加工圆弧的圆心相对圆弧起点的相对坐标。I值是X方向相对的坐标，用半径值表示。K为Z方向的相对坐标值。

G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03 X_Y_R_F_，其中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。

一）圆弧顺逆的判断 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

区分方法如下：看图的上半部分（轴型），如果是凸的就是G03，如果是凹的就是G0看刀架，数控车床前刀架，G02加工逆时针圆弧，G03加工顺时针圆弧，形象地说，G03加工凸圆弧，G02加工凹圆弧，前提是数控车床前刀架。

3、数控车床G92代表什么?

螺纹切削循环G92：在FANUC数控系统中，数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令：G92直进式切削和G76斜进式切削。

G92指设定工件坐标系 格式：G92 X__ Z__说明：G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标 原点的目的。G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值 。

G92是螺纹切削循环G92 X_ Z_ F_，F是螺纹的螺距，比如车M20*5的螺纹，长度是53mm。

直螺纹切削循环：G92 X（U）___Z（W）___F___ ；\x0d\x0a2锥螺纹切削循环：G92 X（U）___Z（W）___R___F___ ；\x0d\x0a螺纹范围和主轴 RPM 稳定控制 （G97） 类似于 G32 （切螺纹）。

4、数控车床的编程指令都有哪些?

其指令书写格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模态指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令，则机床不动。因此，G01程序中必须还有F指令。

M指令（或辅助功能）辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。

一．指令集（X向如X、U等的编程量均采用直径量）G00：快速定位指令。格式为G00 X（U ） Z （W ） ，X 、Z 为绝对编程时的目标点，U 、W 为相对编程时的目标点。

M99 子程序结束 回答人的补充 2010-03-19 19：36 fanuc数控指令G00快速定位，G01直线插补，G02顺时针插补，G03逆时针插补，G04暂停，G40取消刀补，G41左补，G42右补，G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}。

数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

5、数控车床的进给速度和切削进给量的计算公式是什么?

其计算公式：切削速度=（14x工件待加工面直径（毫米）x工件每分钟转数）除以1000进给量：是指工件每转一转，刀具沿进给方向移动的距离（也称走刀量），单位是（毫米/转）。

切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

切削用量是指切削速度、进给量（或进给速度 v f ）、背吃刀量。它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。切削速度：切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。

另一方面又必需得使机床安全运行，这就要对编程进给速度进行控制，保证其在各轴的分速度不超过机床的伺服能力。

关于数控机床指令公式和数控机床 指令的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 数控机床指令公式的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控机床 指令、数控机床指令公式的信息别忘了在本站进行查找喔。