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数控机床攻丝编程程序-数控车床攻丝编程实例

数控机床攻丝编程程序-数控车床攻丝编程实例

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床攻丝编程程序的问题,于是小编就整理了5个相关介绍数控机床攻丝编程程序的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控车攻丝怎么编程?
  2. 数控车床用丝攻攻牙,怎么编程序?
  3. 数控车床攻丝程序?
  4. 数控车床knd攻丝怎么编程
  5. 数控铣床攻丝编程实例

1、数控车攻丝怎么编程?

首先根据零件图纸进行G代码编写。其次根据CAD软件完成零件数据分析和加工参数的设置,进行机床数控系统程序的编制,设置工艺加工参数。最后进行加工实验,调试程序,不断优化直至加工达到要求即可。

F值必须小于切削进给的上限值4000mm/min即参数0527的规定值,否则出现编程报警。 在M29指令和固定循环的G指令之间不能有S指令或任何坐标运动指令。 不能在攻丝循环模态下指令M29。

在数控车床平面螺纹的编程过程中,需要考虑到一些关键的参数,在确定了刀具半径和平面螺距的情况下,可以采用标准的G76指令进行编程。同时,需要考虑到切削深度,步长等参数,以确保加工出来的螺纹质量达到要求。

通常攻丝是不会放在数控车床上完成的,一般都是在普通机床或专用攻丝机上完成,效率高。攻丝有专用的攻丝夹头,可在一定程度上起到缓冲作用,避免丝攻折断。

2、数控车床用丝攻攻牙,怎么编程序?

攻丝循环,L为螺距,P为深度,Q为退刀长度,R为倒角大小8N0040 M30 ; 程序结束 在这个示例中,N0015行设置了主轴的转速为1000rpm,进给速度为70mm/min。L5指定了螺纹的螺距为5mm。

用G33或G数控车床knd攻丝怎么编93,G83根据型号选择。钻51的孔,最好用螺旋的丝攻。编程格式如下T0303G97M03S800M08G00X00Z10G。

g0x0.z,m3s300,g84z-长度f螺距。g28u0w0。比如说m5,螺距0.8,m12螺距75,螺距和丝攻一定要一样,否则断。

用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。

工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

3、数控车床攻丝程序?

在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sx x x x;则机床进入刚性攻丝模态。

攻丝循环,L为螺距,P为深度,Q为退刀长度,R为倒角大小8N0040 M30 ; 程序结束 在这个示例中,N0015行设置了主轴的转速为1000rpm,进给速度为70mm/min。L5指定了螺纹的螺距为5mm。

g84攻牙程序编:在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx;则机床进入刚性攻丝模态。

通常攻丝是不会放在数控车床上完成的,一般都是在普通机床或专用攻丝机上完成,效率高。攻丝有专用的攻丝夹头,可在一定程度上起到缓冲作用,避免丝攻折断。

4、数控车床knd攻丝怎么编程

KND系统攻丝固定循环格式:G93Z(W)_F/I_其中的F为公制,I为英制。举例:F2.的意思是螺距是2mm的牙I14意思是螺距是每英寸14牙,一英寸等于25.4毫米,25.4毫米有14个牙。

攻丝循环,L为螺距,P为深度,Q为退刀长度,R为倒角大小8N0040 M30 ; 程序结束 在这个示例中,N0015行设置了主轴的转速为1000rpm,进给速度为70mm/min。L5指定了螺纹的螺距为5mm。

F值必须小于切削进给的上限值4000mm/min即参数0527的规定值,否则出现编程报警。 在M29指令和固定循环的G指令之间不能有S指令或任何坐标运动指令。 不能在攻丝循环模态下指令M29。

参数修改:先选择“录入”模式,按“索引”按键,在“第一页”里,打开程序开关(按数值按键4),在“设置”里,“参数设置”--打开参数设置开关;修改K参数和D数据时,需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。

M10*25的内直螺纹用数控车床加工编程:有订做刀具。G76 P010060 Q30 R0.02 G76 X6 Z-? P750 Q300 F25 没有刀具可以用G33(攻丝程序)。

5、数控铣床攻丝编程实例

攻丝循环,L为螺距,P为深度,Q为退刀长度,R为倒角大小8N0040 M30 ; 程序结束 在这个示例中,N0015行设置了主轴的转速为1000rpm,进给速度为70mm/min。L5指定了螺纹的螺距为5mm。

攻螺纹时进给率根据不同的进给模式指定。当采用G94模式时,进给速度=导程×转速。当采用G95模式时,进给量 =导程。在G74与G84攻螺纹期间,进给倍率、进给保持均被忽略。

编程侧铣头Y轴攻丝是一项相对复杂的任务,但只要按照正确的步骤进行,你就能够成功完成。下面是一个通用的编程示例供你参考: 首先,你需要设定加工中心的坐标系。这包括确定原点和X、Y、Z轴的方向。

用9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1250r/min,F=120mm/min。应用实例编程如下:用9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1250r/min,F=120mm/min。

第一步:编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。

到此,以上就是小编对于数控机床攻丝编程程序的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床攻丝编程程序的5点解答对大家有用。

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