大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床拧螺丝的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床拧螺丝的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床车螺纹,产品为什么有的螺纹规能拧过去,有的扭不过去?_百度知 ...
2. 数控铣床攻螺纹对机床有什么要求?
3. 数控车修螺丝怎样对刀?

1、数控机床车螺纹,产品为什么有的螺纹规能拧过去,有的扭不过去?_百度知 ...

用百分表检查X轴定位是否准确，每次是否都能精确移动到某个点。

在螺纹的尾端应有一个退刀槽，这个退刀槽的深度应小于等于螺纹的小径，否则就会出现“螺纹不能拧到底”的现象。

通端螺纹塞规制造公差带在内螺纹中径公差带内，通端螺纹环规制造公差带在外螺纹中径公差带内，于是通端螺纹塞规尺寸大于通端螺纹环规尺寸，当然塞规不能旋入环规中。

数控刀粒没选对。广数980系统加工螺纹总是拧不进去原因有两点：数控刀粒没选对，选购的到型号大了，导致收口处出现锥型问题。车螺纹的时候编个R，让他纠正过来，这样就不会导致到偏低。

那产品的螺纹孔就是合格的，反之就不合格，内螺纹环规是检产品的外螺纹的，道理跟上面一样。因此外螺纹通规跟内螺纹通规是两个毫无关系的量规。外螺纹可以用三针法测量，内螺纹要用相同规格的校对规来检。

2、数控铣床攻螺纹对机床有什么要求?

F=120mm/min，这种加工效率非常高，加工时间大大缩短，在大批量加工螺纹中，具有很大优势。对于不同规格的螺纹，只要选择不同的刀具即可。

攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

工件的大小工件越大需要去除的余量也就越多，同时对车床的粗精工的精度产生影响。（3）工件的纵横比有的工件的纵横比很大，纵向走刀行程过大就会导致螺纹刀具过度磨损，影响工件的精度。

可以。具备伺服主轴的铣床可以实现刚性攻丝。

螺纹铣削加工主要用于加工中心等数控镗、铣床类机床。一般小直径内螺纹可以用攻螺纹加工，但对于大直径内螺纹的加工以及外螺纹的加工，攻螺纹和套螺纹都存在很多问题，故螺纹铣削加工是最好的加工手段。

3、数控车修螺丝怎样对刀?

定位法就能实现对刀准确。就是先对一轴再以此轴定位后对另一轴。（要想实现重新对刀就必须从开始就使用此方法对刀，并且以后对刀与此相同，注意定位尺寸和测量尺寸保持一致否则不正确。

操作方法 把工件端面和外圆都切削一刀（端面平，车外圆），然后测量外圆直径D，换粗车螺纹刀切削螺纹。具体方法如下：把粗加工刀具（T0X00）用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D。

对刀时把刀尖手摇到螺纹起点的平面，用眼睛看和平面保持一条线上，输入Z0，误差一点没关系，X和镗孔刀一样对刀。

整体的刀，换上新刀后需要对刀X直径和Z刀补。换上前一工序的外圆刀或内孔刀，用这把刀移动到工件端面，记录Z坐标，螺纹刀也移动到此位置，在刀补里补上Z坐标就可以了，但是要准一点。精度也就0.03MM。

到此，以上就是小编对于数控机床拧螺丝的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床拧螺丝的3点解答对大家有用。