数控机床材料转速-数控车床各种材料对应转速

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1、数控车转速多少合适?
一般500-600转,进给量70-120。拓展:简介:数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
到600转之间。数控车床在加工椭圆的转速500到600转之间最合适。数控车床又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。
数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=67转。
车螺纹的转速一般在600-800左右,这样加工的工件光泽度比较好,转速高不会影响通止规的,有两个原因。装夹刀具的时候刀具没有与工件保持平行,这样会导致碎牙,2,如果选用的是成型刀。
2、数控车床加工铸铁时转速多少合适?
一般500到600转,进给量70到120。根据查询相关公开信息显示,一般情况下,980数控机床割铸钢转速500到600进给70到120。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔。
数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=67转。
与刀片材质有关,假如是硬质合金焊接刀,加工灰铸铁,切削速度可以选100m/min,换算成转速:100×1000/(14×250)=127(转/分钟)如果是大批量生产,转速不宜比计算值高,如果是少量生产可以取得更高一点。
N=1000V/14*D 式中N转速,V切削速度,D工件直径,切削铸铁时,V可以选择40到60,切削钢料时V可在60到100之间选择。以上只能做个参考,一个基本要领是:编程时,先慢,看刀具承受能力再逐步提高转速。
3、数控机床加工切断rhc50转速多少合适?
主轴转速=1000Vc/πD,一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50m/min;超硬工具150m/min;涂镀刀具250m/min;陶瓷、钻石刀具1000m/min。
一般500-600转,进给量70-120。拓展:简介:数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
切削速度可以根据公式计算,切削速度=(加工直径/14/转速)*1000。例如你要加工直径50mm的孔,刀具的最大切削速度是150m/分,主轴速度=(150/14/50)*1000=955转。
加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片 硬质合金刀片的硬度在89~94HRA,相当于71~76HRC,对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。
数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=67转。
4、数控车床加工时如何确定转速?
数控机床的转速是跟据线速度算的 v=πdn/60 其中d是工件直径,n是选用的转速,乘以转速再除以60秒,就可得。
计算切削速度(Vc)切削速度是刀具切削工件的线速度,通常使用米/分钟(m/min)作为单位。计算公式为:Vc = π × D × n ÷ 1000,其中D是刀具直径(单位:毫米),n是刀具转速(单位:转/分钟)。
数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=67转。
进给速度也有两种一种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。
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