本篇文章给大家谈谈数控机床精刀是什么，以及数控精加工用什么刀对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床精刀是什么的知识，其中也会对数控精加工用什么刀进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 常用的数控车刀有哪几种啊
2. 数控加工中心各个刀具的名称缩写是什么
3. 数控车床的粗车刀和精车刀是怎么划分的?
4. 数控精刀和粗刀的区别?

1、常用的数控车刀有哪几种啊

【答案】：数控车削常用车刀一般分尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀等三类。a.尖形车刀它是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖（同时也为其刀位点）由直线形的主、副切削刃构成。

车刀按用途可分为 外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀 按结构可分为 整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。

外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。

根据车刀结构分类。根据车刀的结构，数控车刀又可分为整体式车刀、焊接式车刀和机械夹固式车刀三类。

2、数控加工中心各个刀具的名称缩写是什么

数控加工中心各刀具的名称缩写：CDR中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。加工中心是从数控铣床发展而来的。

CDR是中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。数控加工中心加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。

Ap：切削深度（Cutting Depth），是铣削过程中刀具在工件表面上下移动的距离。通常用毫米（mm）或英寸（inch）表示。切削深度决定了每次铣削时去除工件多少材料，过大的切削深度可能会导致刀具断裂或加工表面质量不佳。

程序里面的刀具名称一般作为注释，备注在换刀代码后面T** M06。刀具名称包含直径、刀尖（刀片圆角）R角、刀具类型或加工类型（工厂根据自行约定的）。

3、数控车床的粗车刀和精车刀是怎么划分的?

一般看r角吧，一般编程时候r0.8开粗，r0.4精修，当然，还有0.2的。

粗外圆车刀的一般前角和后角应小些主要为了增加刀尖强度，要有过渡刃；主偏角不宜过小且前刀面上应该有断屑槽。精车外圆刀要求达到工件的尺寸精度所以要求车刀锋利，切削刃平直光洁，刀尖处可以修磨出修光部分。

粗车刀和精车刀的区别不是刀杆而是刀片。刀片的刀口比较锋利的就是精车刀。刀口比较宽的就是粗车刀。

实际上并没有非常严格的标准，只是制造时的一种控制和工艺标准，各厂不一样。一般公差在0.02毫米，表面粗糙度在Ra0.8左右时为粗磨。公差在0.005毫米，表面粗糙度在Ra0.2左右时为精磨。

按照大类分，有外圆粗车刀和外圆精车刀，还有外圆切槽刀。

4、数控精刀和粗刀的区别?

数控车床上说的精铣刀粒和粗铣刀粒区别：一个开粗，一个精铣，准确来说应该是材质不一样，纹路也应该不一样。

首先在刀刃的强度上，粗加工刀具要求比精加工有更好的强度，因为粗加工余量、大冲击也大。在耐磨性（红硬性）上精加工刀具要求好于粗加工。

粗铣是进给速度较慢，吃刀量大，而粗铣则恰好相反，要想刀具磨损较少的话可以减少每次加工的被吃刀量，但这样会延长加工时间。

粗外圆车刀的一般前角和后角应小些主要为了增加刀尖强度，要有过渡刃；主偏角不宜过小且前刀面上应该有断屑槽。精车外圆刀要求达到工件的尺寸精度所以要求车刀锋利，切削刃平直光洁，刀尖处可以修磨出修光部分。

数控铣床进行粗加工和精加工，这个工艺的区分在实际操作中间是有难度的。普通铣床是机械的齿轮传动结构，低速的时候可以提供比较大 的扭矩，大切深，小进给。

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