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1. 数控车床的操作步骤
2. 我买的一台沈阳6140数控机床广数系统 显示驱动报警: 12 X轴驱动器报警...
3. 数控机床代码顺口溜及工作原理
4. 数控车床车刀加工12的内孔经常变数怎么办?

1、数控车床的操作步骤

将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。

回原点：调整模式后按Z轴的Z 图标 先回Z再回X Y 预防撞刀。快速移动：速度由倍率开关控制、 未回原点前倍率开关无效。

数控车床分很多种，不同的机器有不同的操作，我只能说它们的共同的步奏：在开机前，应先做一些安全检查，如卡盘上是否有工件，托板是否在安全位置上，电线有无短路的可能等。

开机。开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。2）返回参考点。对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。

2、我买的一台沈阳6140数控机床广数系统 显示驱动报警: 12 X轴驱动器报警...

一般数控驱动器报警多数是丝杆受力过大引起。或者是轴承坏了，或者托板间隙太小，或者机床遭到撞击等等。

这种可能性太小我的就是在夏天的时候电器柜换风扇坏了，换了以后从没报警过，此风扇必须一直转，不转就是坏了。数控x轴驱动器如何解除警报 机床的参数是否被修改过；机床的限位开关是否损坏或进水。

开系统Z轴锁死说明Z轴有使能信号，X轴能转动明X轴没用使能。也就是说系统的 24V直流电没有到驱动器，是X轴驱动信号线有问题，可能是虚焊，有时通有时不通。拆线检查X轴信号线的SON脚和GND脚是否不通。

解决办法就是关机一分钟，重新开机选择手动退回。

3、数控机床代码顺口溜及工作原理

数控机床代码顺口溜及代码含义 M03：主轴正转；M04：主轴逆转；M05：主轴停止；M25：托盘上升；M85：工件计数器加一个；M19：主轴定位；M99：循环所以程式。

数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束等等。

数控编程口诀是G00快速定位，G01直线插补和G02顺时针方向圆弧插补。

数控机床代码顺口溜有G90：绝对值输入；G31：等导程螺纹切削；G91：相对值输入；G32：跳步功能；G00：快速点定位；M02：程序结束等。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

4、数控车床车刀加工12的内孔经常变数怎么办?

也可能是刀具钝化后造成的，我们可以通过下述方法来减小振动；减小横向进给量和加工深 度，检查工件装夹是否牢靠，提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更换新的刀具。金属加工微信内容不错，值得关注。

膛刀对刀不准。让刀。刀具磨损。机床间隙。 不过以上的问题都可以用刀具补偿解决，在刀补里的相对坐标输入U-0.2或误差不就行了嘛。

如果车外圆尺寸稳定，车内孔尺寸不稳定。原因是内孔车刀刀杆刚性不够，铁屑堵塞、挤压刀杆。或者切削用量过大。

第一是内孔车刀刀杆的钢性要好、第二是内孔车刀刀片的材质要好、第三是主轴转速、背吃刀量、进给速度三者要配合好使铁沫能够顺利的从内孔中排出。

数控车床用同一把车刀加工直径相差较大的两个内孔时，经常出现一个孔的加工尺寸很准，与编程数值一致，但是另一个孔的加工尺寸比编程尺寸大。

到此，以上就是小编对于驰电数控机床12的问题就介绍到这了，希望介绍关于驰电数控机床12的4点解答对大家有用。