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1. 数控铣床工作时的工艺要求有哪些
2. 数控机床加工中心的验收都有哪些要求?
3. 大家所知道的机加工设备的精度是多少
4. 如何夹紧数控车床工件的三大技巧

1、数控铣床工作时的工艺要求有哪些

下面简单介绍下铣削工艺需要注意的问题有哪些：铣削方向的选择在进行铣削工序时，工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的起始和完成特性。无论机床、夹具和工件的要求如何，顺铣都是首选方法。

适宜采用数控铣削加工工艺内容有：（1）工件上的曲线轮廓，直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。（2）已给出数学模型的空间曲线或曲面。

先确定零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。

数控机床的选择 数控机床选用时要考虑毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等因素。

由于数控机床加工工序的相对集中、高效、高度柔性和精度高、一致性好等特点，一次装夹能完成铣、钻、镗、较、攻丝等工序和多个部位面的加工。要充分发挥数控机床的特性，科学合理地设计工艺流程是关键。

2、数控机床加工中心的验收都有哪些要求?

主轴系统性能。包括主轴动作启停灵活性，可靠性，转速准确性，长时间运转温升15°左右 2）进给系统性能。包括动作的连续、点动的平稳性，可靠性，准确性 3）自动换刀系统。

对试件进行加工，检查是否达到精度要求。（7）做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。

所以，验收必须对机床的几何精度、位置精度及工作精度做全面检验，才能保证机床的工作性能。数控机床的验收：一般分两个阶段进行验收。

镗孔精度。加工50mm 中心孔，用于检测圆度和圆柱度误差。镗孔精度与切削时使用的切削用量、刀具材料、切削刀具的几何角度等都有一定关系。主要是考核机床主轴的运动精度及低速进给时的平稳性。

基本原则：此验收方法仅接受指定尺寸的验收工作。 对于具有匹配要求的工件，尺寸检查需要符合泰勒原理，并且孔或轴的工作尺寸不允许超过实际尺寸。

3、大家所知道的机加工设备的精度是多少

普通滚齿机的加工精度为7～6级（JB179-83），高精度滚齿机为4～3级。最大加工直径达15米。河北卓昊机械制造有限公司的经营范围是：制造、销售：机床设备、建筑机械、食品机械、木工机械、矿山机械。

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM），所有的铣床都一样，要达到关键看操作人的水平。

线切割的加工精度能达0.001mm级，电火花的加工精度一般为1μm。

4、如何夹紧数控车床工件的三大技巧

用找正法装夹：把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中，根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。

数控车床上确定零件的装夹方法作者：乐乐 文章来源：本站原创 点击数：679 更新时间：2009/4/17 在数控车床上加工零件，常用的定位、装夹方法与零件的形状有关。下面对在数控车床上加工零件的方法等具体的介绍一下。

以缩短车床的停机时间；（4）夹具上各零部件应不妨碍车床对零件各表面的加工；（5）在选择工装时应有利于刀具交换，避免发生干涉碰撞；（6）在成批生产中还可采用多位、多件夹具，以提高加工效率。

数控车床弹簧夹头调松紧方法：车一件直径相当的件夹在三爪里面，不要摆要平（消除间隙）。把三爪车的与工作要夹直接一样大。要用低速、吃小刀、慢走刀不得有积屑瘤。

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