本篇文章给大家谈谈数控机床角度计算法则，以及数控车床角度计算器对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床角度计算法则的知识，其中也会对数控车床角度计算器进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 请问数控车床在编程时,加工零件的角度是怎样计算的?它的公式是什么?比...
2. 数控车床r角是怎么计算出来的
3. 数控车床30、45、37度倒角怎么算,例:大头46.14小头38.2怎么算长

1、请问数控车床在编程时,加工零件的角度是怎样计算的?它的公式是什么?比...

° 1：671 算的时候按这样的比例去算好了，公式就是三角函数中的勾股定理：在任何一个直角三角形中，两条直角边的长的平方和等于斜边长的平方，这就叫做勾股定理。

通常编程为点到点的坐标数值，可以通过三角函数计算出相接点的尺寸，或通过绘图标注测量计算出交点的办法求得。

角度公式： SINa=对边/斜边；COSa=邻边/斜边；TANa=对边/邻边：车床上：TANa=（大端直径-小端直径）/（2*长度）；尊重义务帮助，如果回答您满意，请采纳。

如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。

如下：25度：1：0.933 30度：1：155 45度：1：2 60度：1：464 基本的三角函数 （X/2）/Z=tan（角度）以最简单的45度角为例 用计算器求得tan45=1 （X/2）/Z=1 化简得到X/Z=2 其它一样。

2、数控车床r角是怎么计算出来的

R＝（r＋刀的半径 ）×2 凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

R＝（r＋刀的半径 ）×2 凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。

首先你要知道R就是切削起点与终点直径差的一半，如果是从零点开始车削应该是20减30除以2就是负5。但是楼主说的是从Z2开始，那就要先算出Z2位置的实际X值。要算这个又要先算出锥度比。

数控车床的螺纹切削指令中的R是指螺纹圆锥角的大头和小头的半径差值，不是（小径减大径）/2。如果螺纹长20（切削终点Z-20），定位在Z12，圆锥角16：1，圆锥长是20 12=32，32/16=2，大小头半径差值就是1。

3、数控车床30、45、37度倒角怎么算,例:大头46.14小头38.2怎么算长

计算公式：倒角长度＝（大径－小径）/2/ tanα 小径＝大径－倒角长度× tanα×2 大径＝小径 倒角长度× tanα×2 其中的（倒角长度× tanα）计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。

tanα）计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。以倒角30°为例：先在电脑上查tan30°，点开始--程序--附件--计算器--（查看--科学型）输入30，点左下的tan显示0.57..。

依据己知条件大头218小头134，可得倒角径向单边长度为（218-134）÷2=92。再依据己知条件30度倒角，可得倒角斜边长度为92÷Sina（30）=79，Z向进刀79。

数控倒角计算方法：计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

关于数控机床角度计算法则和数控车床角度计算器的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 数控机床角度计算法则的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控车床角度计算器、数控机床角度计算法则的信息别忘了在本站进行查找喔。