大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床设备制造工艺要求有哪些的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床设备制造工艺要求有哪些的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床一般有哪些具体的加工工艺要求???求帮助。。
2. 机床主轴加工工艺过程都有哪些要求?
3. 福建数控车床加工厂家有哪些工艺技术要求?
4. 阐述中走丝线切割机床的工艺要求有哪些?

1、数控车床一般有哪些具体的加工工艺要求???求帮助。。

先确定零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。

先确定零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。

精度要求高的回转体零件 由于数控车床刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿，所以能加工精度要求高的零件，甚至可以以车代磨。

数控车床加工原则：（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。（2）先内后外，即先进行内部型腔（内孔）的加工，后进行外形的加工。

2、机床主轴加工工艺过程都有哪些要求?

主轴深孔加工应安排在外圆粗车之后。这样可以有一个较精确的外圆来定位加工深孔，有利于保证深孔加工的壁厚均匀；而外圆粗加工时又能以深孔钻出前的中心孔为统一基准。

机床主轴的加工都有哪些要求：主轴材料的刚度要求材料的刚度可通过弹性模量E值反应。钢的E值较大，所以，主轴材料首选钢材。

精细车高精度、细粗糙度表面的最终加工工序。适用于有色金属零件的外圆表面加工，但由于有色金属不宜磨削，所以可采用精细车代替磨削加工。但是，精细车要求机床精度高，刚性好，传动平稳，能微量进给，无爬行现象。

按照粗精分开、先粗后精的原则，各表面的加工应按由粗到精的顺序按加工阶段进行安排，逐步提高各表面的精度和减小其表面粗糙度值。同时还应考虑以下各点：（1）主轴深孔加工应安排在外圆粗车之后。

3、福建数控车床加工厂家有哪些工艺技术要求?

先确定零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。

确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。应能保证加工精度和表面粗糙要求； 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

对于材料：原木、锯材以及成品的运输、储存和操作均应实现机械化，没有实现机械化的生产过程，必须采取一定的保护措施。

精度要求高的回转体零件 由于数控车床刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿，所以能加工精度要求高的零件，甚至可以以车代磨。

4、阐述中走丝线切割机床的工艺要求有哪些?

中走丝线切割机床的工艺要求：机床本体方面：按国家相关标准严格控制机床的制造精度，特别是进步机床的定位精度和重复定位精度。同时也选用台湾或日本进口线性滑轨、精密丝杆，进行螺距补偿或者闭环控制等。

中走丝线切割加工能正常运行，技术指出必须具备下列条件： 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。

都应该把小铜片制成圆弧形，而且还应该用金相砂布打磨被锤过的铜片表面，以保证铜片表面光滑以避免划伤工件已加工过的表面。

线切割加工工艺指标主要包括：切割速度、加工精度和表面粗糙度。（1）线切割速度 1）线切割加工就是对工件进行切缝的加工。

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