大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床设备组装生产流程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床设备组装生产流程的解答，让我们一起看看吧。

1. 机床的生产流程
2. 如何组装机床?
3. 生产数控机床的工艺流程
4. 数控机床装配全过程

1、机床的生产流程

排料。这个环节有些重要，料要越省就越好。毕竟现在的物料都在上升。在割产品的时候就尽量想到省料的问题。2，画图 这一关可以说是线切割的大脑。首先要分析图纸，看懂图纸。如果连图纸都看不懂那讲什么都没有用。

准备阶段 根据加工零件的图纸，确定有关加工数据（刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等）。根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。

查看交接班记录，或者向前一个班的人现场了解机床的状况。检查机床是否处于安全状态，检查工作场地是否满足要求。准备工作中所需的物品。开机、回原点。如果是冬天，机床需要低速运转几分钟。

比如车床床身的加工。首先要翻砂·热处理·自然失效·初刨加工·精刨加工·镗加工·钻床加工等。而且针对每一步加工，技术人员都要给加工工人提出相应的技术要求。也就是作好工艺流程安排。

数控装置对输入的信息进行处理之后，向机床各坐标轴的伺服系统发出指令脉冲，驱动机床相应的运动部件，并控制变速、换刀和开停机床等其他动作，自动地加工出符合图样要求的工件。

2、如何组装机床?

机床连接组装是指将各分散的机床部件重新组装成整机的过程。如主床身与加长床身的连接，立柱、数控柜和电气柜安装在床身上，刀库机械手安装在立柱上等等。

床连接组装前，先清除连接面和导轨运动面上的防锈涂料，清洗各部件的外表面，再把清 洗后的部件连接组装成整机。试车调整，机床试车调整包括机床通电试运转的粗调机床的主要几何精度。

机床连接组装就是我把各分散的机床部件重新组装成整机的过程。把主床身与加长床身的连接，立柱、数控柜和电气柜安装在床身上，刀库机械手安装在立柱上等等。

对于床身长度大于 8m的机床，达到“自然调平”的要求有困难时，可先经过“自然调平”，然后采用机床技术要求允许的方法强制达到相关的精度要求。

机床联结机床各部件组装前，首先应去除安装联结面、导轨和各运动面的防锈涂料，做好各部件的基本清洁工作。然后安装配图把各部件组装成整机，如将立柱、电柜、数控柜装在床身上，刀库、机械手等装在立柱上。

3、生产数控机床的工艺流程

分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。

由于数控车床加工的精度及重复定位精度很高，可以采用同一基准的方法来更改图纸上的标注，形成工艺标准尺寸，要尽量使标注的基准尽量与零件加工时的定位基准相重合，否则要设置辅助基准。

看图→确定工艺（装夹方式、走刀路线、选刀）→编程→装产品→装刀→对刀→程序输入→试加工→正式加工→取产品、测量、装产品。如果是按钮工，只需做后面两步。

由于每次加工所需刀具均预调装于刀库上，因此在数控机床上加工工件时刀具配置、安装和使用均不需中断加工过程，使加工过程连续。

4、数控机床装配全过程

机床连接组装是指将各分散的机床部件重新组装成整机的过程。如主床身与加长床身的连接，立柱、数控柜和电气柜安装在床身上，刀库机械手安装在立柱上等等。

洗后的部件连接组装成整机。试车调整，机床试车调整包括机床通电试运转的粗调机床的主要几何精度。通电试 车通常是在各部件分别通电试验后再进行全面通电试验的。

数控立铣刀主要由以下几部分组成：刀体：支撑整个立铣刀的主要结构部件。刀片：负责切削加工的部分，通常可以更换。螺钉：用于固定刀片和刀体。拉杆：连接刀具和数控机床的部件。

数控装置对输入的信息进行处理之后，向机床各坐标轴的伺服系统发出指令脉冲，驱动机床相应的运动部件，并控制变速、换刀和开停机床等其他动作，自动地加工出符合图样要求的工件。

根据国内外先进经验设计图纸-床身底座的铸造-主轴丝杠等关键部件的订购-床身外壳钣金加工-各部件就绪后-装配-安装数控系统-调试各部件精度-精修-调试-组装外壳-完成。

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