机床设备安装的划线,机床安装的一般分类方法

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1、装夹原则和方法?
一、工装夹具设计的基本原则
1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;
2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程;
3、满足装夹过程中简单与快速操作;
4、易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行;
5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;
6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;
7、尽可能选用标准件作为组成零件;
8、形成公司内部产品的系统化和标准化。
二、工装夹具设计的基本方法
工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程,应充分考虑夹具实现的可能性,而设计工装夹具时,如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量,生产效率高,成本低,排屑方便,操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。
对于外形比较单纯的工件﹐装夹时一般需遵循以下几个原则﹕
1.工件长边为X轴﹐短边为Y轴﹔
2.将工件的主要加工区域面向加工者.方便现场加工者观察加工中的状况。
3.将工件的基准角朝向加工者.以利于寻边时观看寻边器的运动状况.
常用的装夹方式有四种﹕
1.虎钳夹持﹔经常采用此种方式的工件有﹕滑块﹐斜梢,入子﹐
及小型中型模仁。
2.压板压﹔经常采用此种方式的工件有﹕模板﹐模座。
3.吊螺丝﹕经常采用此种方式的工件有﹕大型及中型模仁。
4.平台吸﹕经常采用此种方式的工件有﹕大型及中型模仁。
数控机床工件的装夹方法: 1、用找正法装夹:把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。先按加工要求进行加工面位置的划线工序,然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。 2、用夹具装夹安装:工件装在夹具上,不再进行找正,便能直接得到准确加工位置的装夹方式。 3、划线找正装夹。 拓展资料: 装夹是工件在开始加工前,首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置,这个过程称为定位。 工件在开始加工前,首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置,这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移,使其在加工过程始终保持正确的位置,还需将工件压紧夹牢,这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。 装夹
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