机床设备设计落地-机床设备布局

本篇文章给大家谈谈机床设备设计落地，以及机床设备布局对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享机床设备设计落地的知识，其中也会对机床设备布局进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。车削加工路线的确定原则是保证加工质量的前提下，走刀路线最短。

车削加工路线的确定原则是保证加工质量的前提下，走刀路线最短。

按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。

自动车床是一种通过凸轮作传动力的车床，车床共有五把刀，根据产品设计凸轮，靠凸轮传动给各个刀架进行车削进行批量加工，自动车床一般加工20毫米以下的零件。

车窗的主轴与地面平行的一类车床，与它对应的是立式车床。落地车床车床的主轴箱直接安装在地基上的车床。因此落地车床可以是卧式的，也可以是立式的。落地车床的特点落地车床一般都是大型车床。中小型车床的主轴箱则是安装在床身上。

车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。

落地车床：主轴箱直接安装在地基上，主要用于车削大型工件端面的卧式车床。排刀车床：床身较短，无尾座，刀具成水平直线排列的卧式车床。可加工各种轴、盘、套类零件。十仿形车床：对工件进行仿形车削的车床。

SFC系列：SFC60SFC602SFC6031等此系列连体落地车床最大回转分别为2000mm，2500mm，3100mm。KSC-Z些列和STC-Z系列：这两个系列技术特点基本类似，属于技术同源。因资产分割，业务重组等相关问题成为两个独立系列。

⑤定型设计。用于成批或大量生产的机械。对于某些设计任务比较简单（如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计等）的机械设计可省去初步设计程序。

、工艺范围，机床工艺范围是指机床适应不同生产要求的能力，也可称之为机床的加工功能。机床的工艺范围直接影响到机床结构的复杂程度、设计制造成本、加工效率和自动化程度。

机械设计基础：根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。

机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件（如材料、加工能力、理论知识和计算手段等）下设计出最好的机械，即做出优化设计。

夹具外轮廓尺寸要尽可能小，重量尽可能轻，夹具重心应尽可能靠近回转轴线，减小惯性力和回转力矩。夹具设计时应考虑设计平衡结构消除夹具回转中可能产生的不平衡现象，以避免振动对工件加工质量和刀具寿命的影响。

机床夹具是由定位元件，夹紧装置，对刀元件，夹具体部分组成，机床夹具设计也就是针对夹具组成的各个部分进行设计，其中定位与夹紧量个环节是夹具设计的重点。

夹具的定位要牢靠，定位元件应具有较高的定位精度，定位部位应便于清屑，无切屑积留。如工件的定位面偏小，可思考增设技术凸台或辅佐基准。

车床夹具在机床主轴的安装方式，2找正基面的设计，3定位原件的设置，4夹紧装置的设置，5夹具的平衡，6夹具的结构的要求。

落地镗铣床没有可移动的工作台，工件固定在落地平台上，适宜于加工尺寸和重量较大的工件。主轴箱在立柱上垂直移动，立柱在床身上作纵横向移动或仅作横向移动。

落地铣镗床主要用于镗削大中型零件的孔，同时还可以完成钻、扩、铰、铣平面等工作。

数控落地铣镗床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。

④坐标镗床：具有精密的坐标定位装置，适于加工形状、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，还可用以进行划线、坐标测量和刻度等工作，用于工具车间和中小批量生产中。

到此，以上就是小编对于机床设备设计落地的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床设备设计落地的5点解答对大家有用。

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