机床设备布局空间设计方案,机床的布局结构形式

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1、机械加工车间布置
我认为传统的小型车床布置还是比较合理的,这样视角比较广,既可以安心操作机床,又可以观察周围情况,如工件运输情况,其他机床加工进度,安全问题等。
在车间布置及区划时,应注意有效地利用空间,可采取一些措施(如地下室或平台)将一些设施、部门布置在空间,以节约占地面积。保证工人工作方便、安全原则。有利今后发展和具有调整灵活性的原则等。
、固定式布置(项目布置);它是工程项目和大型产品生产采用的一种布置形式,适用于生产对象笨重而难移动的产品的场合。 它的加工对象位置,生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。
在车间布置及区划时,应注意有效地利用空间,可采取一些措施(如地下室或平台)将一些设施、部门布置在空间,以节约占地面积。4.保证工人工作方便、安全原则。5.有利今后发展和具有调整灵活性的原则等。
2、电机装配机有哪些设计布置原则?
先下后上、先内后外、先难后易。安装装配顺序一般应遵循的原则是:首先选择装配基准件,它是最先进入装配的零件,多为机座和床身导轨,并从保证所选定的原始基面的直线度、平行度和垂直度的调整开始。
不能污染产品的要求;对机床有长期保持精度的要求;对飞机有质量小、飞行阻力小等的要求。设计机器时,不仅要满足前述共同的基本要求,同时还应满足其特殊要求。
机械设计要求及原则:技术性能准则:技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能,既指静态性能,也指动态性能。例如,产品所能传递的功率、效率、使用寿命、强度、刚度、抗摩擦、磨损性能、振动稳定性、热特性等。
选择电动机的原则是:(1)根据负载的启动特性及运行特性,选出最适合于这些特性的电动机,满足生产机械工作过程中的各种要求。
.汽车电器部件的布置原则:一是满足汽车技术性能和使用性能要求;二是安装维修与使用操作 方便;三是节约连接导线。
3、机械加工车间布局都有哪些形式原则?
、产品布置原则(流水线布置);此布置适用于少品种大批量生产情况,优点就是物流量少,搬运距离短,生产周期短,库存压力少。缺点就是设备利用率低,设备备用零部件库存可能比较大。
在车间布置及区划时,应注意有效地利用空间,可采取一些措施(如地下室或平台)将一些设施、部门布置在空间,以节约占地面积。保证工人工作方便、安全原则。有利今后发展和具有调整灵活性的原则等。
统一原则就是要统一布局的理念,就是要激活生产过程的物流,缩短产品的制造周期,降低成本。 在布局中理念重于技术,理念必须先行。 所以,统一原则是布局最重要的原则之一。
所有的车间布局都是根据产品的加工工艺采用的流水布局,也就是所说的:产品模块模式,产品最短的工序流通距离,减少生产的整体时间为目的。布局要考虑:1 物流,产品的进,出 2 和整体车间物流循环,空间利用。
4、新建工厂车间布局如何进行规划?
实施规划方案根据布局方案规划,按实施计划指导责任人进行现场布局调整。真正到了落地实施阶段,仍然会遇到各种各样的细节问题,这就需要我们全程跟进实施过程,到现场进行指导。
首先,需要考虑车间的功能布局。在功能布局时,需要了解工厂的生产流程,确定每个车间的作用和功能。一般来说,车间可以根据工序进行划分。在车间的布局规划中,应该考虑到工作流程的顺序,劳动力的需求,设备的使用等。
单元布置 是将车间划分为多个单元,每个单元加工工艺相似的零件族,这样的布局形式称为单元布局.虽然单元布局在简化工作流程和改善物流方面非常有效,但一般而言,制造单元是专门为一组特定的零件族而设计的,因此其柔性差。
布局设计共识 对于新工厂的决策者来说, 从申请厂房建设用地的那一刻开始,就要意识到工厂布局对工厂来说除了是件大事外, 也还是一件专业的事情。
作为布局的规划者和实施者,这些基本的原则必须熟记于心,用来指导布局工作。1 相邻原则 物料、在制品、产品和人员流动较多的部门或设备应该相邻,如下图所示。
5、数控车床的布局是如何的?
数控车床的床身结构和导轨有多种形式.主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑板以及直立床身等,一般中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构。
卧式数控车床和立式数控车床。主轴是水平的就是卧式,主轴是竖直的就是立式。
主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。
机床本体:指其机械结构实体。与传统的普通机床相比,数控机床的整体布局、外观造型、传动机构、工具系统及操作机构等方面都发生了很大的变化。
辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
到此,以上就是小编对于机床设备布局空间设计方案的问题就介绍到这了,希望介绍关于机床设备布局空间设计方案的5点解答对大家有用。
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