本篇文章给大家谈谈机床设备日常保养规范，以及机床日常保养及注意事项对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机床设备日常保养规范的知识，其中也会对机床日常保养及注意事项进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控铣床如何进行日常的维护和保养
2. 不同种类机床的日常保养方法「」
3. 机床设备保养的内容和要求?
4. 普通车床日常保养步骤有哪些?
5. 机械设备保养的分级是怎样的?

1、数控铣床如何进行日常的维护和保养

直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。

经常清扫。周围环境对数控机床影响较大，如粉尘会被电路板上的静电吸引，而产生短路现象；油、气、水过滤器、过滤网太脏，会发生压力不够、流量不够、散热不好，造成机、电、液部分的故障等。

摇臂钻床日常维护保养 清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。

数控车床日常维护保养内容和要求 数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。

2、不同种类机床的日常保养方法「」

全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光。 检查紧固件无松动。 检查清洗毛线及毛毡。 润滑各部件。

每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。机床各部间隙的调整：（1）主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。

其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

⑼长期不用数控车床应定期开动，尤其在空气湿度大的梅雨季节应该每天通电，利用电器元件发热来保证电器元件性能稳定可靠。

3、机床设备保养的内容和要求?

数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。

一级保养内容：1）清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。2）清洗三杠及齿条，要求无油污。3）检查补齐螺钉、手球、手板。二级保养内容：1）同上。

清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。 摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。

．数控车床日常维护保养内容和要求 数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。日常维护保养内容和要求见表8-1。

执行数控车床操作规程。要求严格遵守。操作中发现异常情况，需要立即关机，相关人员进行检查或排除故障。要求处理及时，不带故障运行并严格遵守。

4、普通车床日常保养步骤有哪些?

擦净机床外露导轨 面及滑动面的尘土。2．按规定润滑各部位。3．检查各手柄位置。4．空车试运转。班后：将铁屑全部清扫干净。2．擦净机床各部位。3．部件归位。

切断电源。保养时，必须切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。2）清理工作位置，清洗机床外表。3）拆下并清洗机床各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无油污。4）刀架和滑板部分的保养。①拆下方刀架清洗。

普通车床日常保养工作开始前： 擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土并加油；按规定润滑各部位； 检查各手柄位置；空车试运转。 工作过程中：严格遵守操作规程；操作中随时注意机床运转情况，有异常及时处理。

数控车床日常保养 每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。 每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

在车床保养中要使普通车床保持正常运转和减少磨损，必须经常对车床的所有摩擦部分进行润滑。

5、机械设备保养的分级是怎样的?

调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。

二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。

一级保养是日常的常规保养工作。二级保养：定期进行深入的检查和维护，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。三级保养：定期进行全面的大修和维护，三级保养是针对设备的全面维护，以消除潜在的故障和恢复设备的原始性能。

一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。

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