大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床设备技术参数表格的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床设备技术参数表格的解答，让我们一起看看吧。

1. ck61125数控车床刀架宽度
2. 求救一数控车床参数表?谢谢!
3. CNC钻孔转速与进给参数表是什么?
4. CNC铣铝件常用的刀具和参数表是什么?
5. 三菱数控系统伺服参数调整技术浅析|三菱数控系统伺服参数表_百度...

1、ck61125数控车床刀架宽度

乘280mm。根据查询今日头条显示，CK61125数控车床刀架尺寸是280乘280mm，床身上最大工件回转直径1250mm，刀架上最大工件回转直径850mm，床身导轨宽度770mm。

②CW6163和CW6263普通卧式车床，最大加工直径630毫米，最大长度1米，5米，2米， 3米， 4米， 5 米都有。型号CW61100，CW62100，CW61125，CW6180等都能加工略显规格大一点，都能加工。

顶尖式数控车床这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。

C代表车床，K代表数控，6代表卧式，1代表普通，32代表主轴回转的最大直径的1/10即能加工的最大工件直径。连起来：回转直径320mm的普通卧式数控车床。结构性代码，没有统一代码规定。

2、求救一数控车床参数表?谢谢!

参数设置：SD100伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时，只需设定表1中的参数，其余参数，一般情况下，不用修改。电子齿轮比的设置如下：配KND-SD100伺服驱动器，应将KND系统的电子齿轮比设置为CMR/CMD=1：1。

切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

3、CNC钻孔转速与进给参数表是什么?

切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

数控打孔转速进给跟机床有很大关系，一般情况下小刀高转速，低进给，大刀低转速，高进给。硬料下刀量小，软料下刀量大，粘刀要注意冷却。

钻孔，要看你的钻头大小，如果中心钻，S一般在1200，F60~80。越小的钻头转速越快，越大的钻头转速越慢，如：直径25，转速也就在300~450转，进给F可以打到百分之七十左右。这个要自己的去实践经验。

-200m/min，0.1-0.35mm/r。CNC加工不锈钢的转速和进给会因加工条件、不锈钢种类和材质等因素而有所不同。

表示单位：m/min。切削过程中线速度的具体表现主要是主轴转速。换算公式为：S=VcX1000/14D，D：被加工工件切削直径。切削深度ap，待加工工件表面至已加工工件表面的距离，表示单位：mm。

4、CNC铣铝件常用的刀具和参数表是什么?

刀具 斜度刀、螺纹刀、平头锣刀、T形刀等。

斜度刀，公制，英制都有，这种刀用于加工斜度，有0.5o。1o。5o，2o、3o、4o、5o、8o、10o、15o等，斜度刀的大小以小头大小表示，直径10×1度表示，小头为10 的1度刀，这种刀磨过以后就不准了。

开粗，下刀量0，转速3000，进给800，精加工，下刀量0.1，转速3500，进给350，以上为我们加工压铸铝的参数，供参考。

铝用钨钢铣刀的选择刃数一般是3刃，材料一般选择YG类硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品。高速钢材质高速钢铝用铣刀较为锋利，也可以很好的加工铝合金。

5、三菱数控系统伺服参数调整技术浅析|三菱数控系统伺服参数表_百度...

需要调试的参数有 P2-15，P2-16，P2-17，P2-21 第三位需要更改为1也就是百位数需要改为1至于增益调节，默认的也就可以了...具体的位置环是P2-00，速度环是P2-04。

该车型伺服增益参数调整步骤如下：使伺服电机加减速运行，负载惯量比推断机构会根据伺服电机的电流和电机速度实时推断负载惯量比。

⑶点击参数——进行“参数设定、调整、变更清单显示、详细信息显示”里——点击“参数设定”——参数一览表“批量读取、核对、批量写入、变更清单、详细信息、初期设定、终止”。

第一步，打开MR2软件，连接伺服驱动器，读取参数，并显示下图。 在参数设置中，列表显示栏只有三个项目。 某些隐藏的参数默认情况下是隐藏的，无法显示，见下图，转到下面的步骤。

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