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专业机床设备调试方案设计(专业机床设备调试方案设计实训报告)

专业机床设备调试方案设计(专业机床设备调试方案设计实训报告)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于专业机床设备调试方案设计的问题,于是小编就整理了4个相关介绍专业机床设备调试方案设计的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控车床调试规范主要包含哪些内容?
  2. 组合机床的设计都有哪些技术要求?
  3. 四工位专用机床设计说明书
  4. 机床各部件如何进行安装调试?

1、数控车床调试规范主要包含哪些内容?

排屑器能否正常工作;主轴箱恒温箱是否起作用及选择刀具管理功能和接触式测头能否正 常工作等。对于带刀库的数控加工中心,还应调整机械手的位置。

检查电柜门是否关好,润滑油、冷却液是否充足,机床上及其周围不应有异物,防碍机床的运动。

数控机床的可靠性一直是用户最关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片,利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路,以减少元器件的数量,来提高可靠性。

数控设备调试验收的必要性 数控机床是现代制造技术的基础装备,随着数控机床的广泛应用与普及,机床的验收工作越来越受到重视,但很多用户对数控机床的验收还存在着偏差。

2、组合机床的设计都有哪些技术要求?

绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床总联系尺寸图等。在对组合机床总体设计的时候,需要先给初会制备加工零件的工序图,然后要根据工序图来进行加工示意图的制作,之后就要配合机床进行尺寸图等流程的制作。

组合机床是按系列化标准化的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。特点:效率高,通用化程度高,精度高,当然成本也高。

按具体工件设计,故可以采用最合理的工艺方案,加工质量稳定。 (2)适于多轴同时加工许多孔,既提高了劳动生产率,也可提高孔系的位置精度,有利于装配。 (3)便于对零件进行多面加工,实现高度工序集中,减少辅助时间。

设计组合机床只需选用通用零、部件和设计制造少量专用零、部件,缩短了设计与制造周期,经济效果好。(2)组合机床中选用的通用零、部件,是经过长期生产考验的,其结构稳定、工作可靠、使用和维修方便。

3、四工位专用机床设计说明书

四工位专用机床是在四个工位上分别完成工件的装卸、钻孔、扩孔、铰孔工作的专用加工设备。

四工位专用机床是在四个工位上分别完成相应的装卸工件,钻孔,扩孔,绞孔工作,它执行动作有两个:一时装有四工位工件的回转台转动;二十装有由专用电动机丹东的三把专用刀具的主轴箱的刀具的转动和移动。

应用的是涡轮蜗杆机构。刀架电机驱动蜗杆,带动涡轮旋转。刀架霍尔元件检测到输入刀位信号后转动到刀架的刀位,从而转动的需要的刀号。特点就是,涡轮蜗杆自锁性好,传动比大,结构简单,经济性好。

封闭母线自然冷却的温度场分析 。毕业论文有:撑掩护式液压支架总体方案及底座设计 。支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计 。膜片弹簧的冲压工艺及模具设计 。带式输送机说明书和总装图 。

专用机床型号表示方法 专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序号组成,其表示方法为:2)设计单位代号 包括机床生产厂和机床研究单位代号(位于型号之首),见金属切削机床型号编制方法(GB/T15975-1994)附录A。

4、机床各部件如何进行安装调试?

过盈配合的轴承装配时需采用热装或冷装工艺方法进行安装,不要蛮力敲砸,以免在安装过程中损坏轴承,影响机床性能。 滚珠丝杠螺母副的安装调试注意事项 滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向负荷。

机床的位置应远离振源,避免阳光照射,放置在干燥的地方。若机床附近有振源,在地基四周必须设置防振沟。安装地脚螺栓的位置做出预留孔。

洗后的部件连接组装成整机。试车调整,机床试车调整包括机床通电试运转的粗调机床的主要几何精度。通电试 车通常是在各部件分别通电试验后再进行全面通电试验的。

为防止意外情况发生,最好先将机床锁住进行试验,然后再放开机床进行试验。

调整工作就是调节零件或机构的相互位置,配合间隙、结合松紧等,目的是使机构或机器工作协调(如轴承间隙、镶条位置、齿轮轴向位置的调整等)。

到此,以上就是小编对于专业机床设备调试方案设计的问题就介绍到这了,希望介绍关于专业机床设备调试方案设计的4点解答对大家有用。

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