组合机床设备结构简介,组合机床概述

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1、数控铣床设备的结构组成是什么样的?
数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件,其尺寸较大(俗称大件),井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上,有的部件还需要沿着基础件运动。
【答案】:数控铣床由4个基本部分组成:数控介质、数控装置、伺服机构和机床。
数控铣床由床身部分,铣头部分,工作台部分,横进给部分,升降台部分,冷却润滑部分等6部分组成。带刀库的数控铣床又叫加工中心。
下面就简单介绍下数控铣床的结构组成和各部件的作用:床身床身内部加强肋布置合理,具有良好的刚性,底座上设有四个调节螺栓,便于机床调整水平,切削油池设在床身内部。
数控机床的组成:数控系统 ,电气控制部分,操作站。主轴驱动及传动部分 (主轴驱动,变频器,主轴箱等),进给轴部分(X轴Y轴Z轴A轴B轴C轴等驱动器及伺服电机,丝杠,导轨,等)液压部分,气动部分。
2、组合机床是什么?
组合机床广泛应用于需大批量生产的零部件,如汽车等行业中的箱体等。另外在中小批量生产中也可应用成组技术将结构和工艺相似的零件归并在一起,以便集中在组合机床上进行加工。
以通用部件为基础,配以少量专用部件,对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。
组合机床是按系列化标准化的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。特点:效率高,通用化程度高,精度高,当然成本也高。
组合机床是根据工件加工需要.以大量通用部件为基础.配以少量专用部件组成的工序集中的高效专用机床。它能够时一个(或几个)零件进行多刀、多面、多轴、多工位加工。
最早的组合机床是1911年在美国制成的,用于加工汽车零件。
3、介绍c6140A车床得设备结构及各部件得作用
c6140A车床主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。
车头部分 ①主轴箱:主轴箱固定在床身左上部,内装主轴及变速传动机构,其功用是支撑主轴部件,并把动力和运动传递给主轴,使主轴通过卡盘等夹具带动工件旋转,实现主运动。
主轴箱 支撑主轴并带动工件作回转运动。箱内装有齿轮、轴等零件,组成变速传动机构,变换箱外手柄位置,可使主轴得到多种不同的转速。进给箱 是进给传动系统的变速机构。
主轴箱:主轴箱中中空的主轴,可以利用夹盘等夹具装夹工件,其主要的功用是支撑并传动主轴,使主轴带动工件按照设定的转速旋转。床鞍:位于床身的中部,主要功用是可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。
CA6140 普通车床主要包括下列部件:主轴箱:支承主轴用,并安装主轴的传动、变速装置,使主轴获得各种不同的转速,以实现主切削运动。进给箱:又叫走刀箱,能使刀架获得各种不同的进给量,以实现刀具的进给运动。
4、组合机床的结构和基本配置
控制部件。控制部件包括各种液压控制元件、操纵板、电气挡铁、按钮站等,用来控制组合机床按规定程序实现工作循环。(5)辅助部件。辅助部件主要包括冷却、润滑、排屑等辅助装置,以及各种实现自动夹紧的机械扳手等。
控制部件,制部件用于控制组合机床,使机床按预定的程序完成工作循环。控制部件包括各种液压元件、操纵板及按钮等。
组合机床是以通用部件为基础,配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。
组合机床的配置形式可分为单工位和多工位组合机床两大类。
组合机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础,再配以少量专用部件而组成的专用机床。
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