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机床设备电气控制设计方案,机床设备电气控制设计方案范文

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  1. 机床电气控制线路设计通常包含哪些内容
  2. 三菱系列基于PLC的C620普通车床电气控制的课程设计
  3. 某机床由两台三相笼型异步电动机M1与M2拖动,其电气控制要求如下...
  4. C650卧式车床电气控制电路设计

1、机床电气控制线路设计通常包含哪些内容

机床常用的制动控制电路有反接制动控制电路、能耗制动控制电路。反接制动控制电路 依靠改变电动机定子绕组的电源相序来产生制动力矩,迫使电动机迅速停转的方法叫反接制动。

控制方案的确定原则 设备的电气控制方法很多,由继电器接触器的有触点控制,有无触点逻辑控制,有可编程序控制器控制、计算机控制等。

电气控制系统设计的内容主要包含原理设计与工艺设计两个部分。

为了区别主电路和控制电路,在绘线路时主线路用粗线表示,控制线路用细线表示,通常情况下主电路在控制电路的左边或者下部。

2、三菱系列基于PLC的C620普通车床电气控制的课程设计

序言 本次课程设计任务是CM6132车床主传动设计。

C620-1型普通车床的电气控制图解普通车床的主要作用及结构作用:普通车床是一种应用极为广泛的金属切削机床,它主要用来车削外圆、内圆、端面、螺纹和定型表面,并可用钻头、铰刀、镗刀进行加工。

这是PLC最基本、最广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

卧式车床的主接线图 梯形图的设计 C650卧式车床PLC梯形图 1主轴电动机正转控制 按下主轴电动机正转启动按钮SB1,第一逻辑行中X0闭合,Y0接通并自锁,T0接通并开始计时;第3逻辑行X0闭合,通用继电器M1接通。

高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。

3、某机床由两台三相笼型异步电动机M1与M2拖动,其电气控制要求如下...

如下图所示:转子转速与定子旋转磁场的转速相同的交流电机。其转子转速n与磁极对数p、电源频率f之间满足n=60f/p。转速n决定于电源频率f,故电源频率一定时,转速不变,且与负载无关。具有运行稳定性高和过载能力大等特点。

第一,你用两个合适的接触器做,低高速启动。M1,低速运行3S之后运行高速,时间可以自调。第二。时间继电器。延时20S控制M2的线圈,使其M2得电,M2启动。第三。M2锁M1,M1不锁M2 第四,启动停止并联远程,双控。

可以采用两个接触器KM1和KM2分别控制M1和M2的启动。首先启动KM1,使M1开始运行,然后启动KM2,使M2开始运行。停止控制:当需要停止两台电机时,可以按下停止按钮SB,让两个接触器KM1和KM2同时断电,从而停止两台电机。

在此电路前多安装一个停止按钮。2,润滑泵的接触器的启动电路串接主轴电机接触器的常闭触点。3,主轴电机的启动电路串接润滑泵接触器的常开触点。4,总电路加装一空气开关和热继电器。5,正反转参照单个的可逆电路。

-1两台三相笼型异步电动机MM2,要求即可实现MM2分别启动和停止,又可实现两台电动机的同时停止。试画出其电气原理图。

4、C650卧式车床电气控制电路设计

KM3的动断辅助触点(23—25),KM4的动断辅助触点(7—14)分别串在对方接触器线圈的回路中,起到了电动机正转与反转的电气互锁作用。(3)主电动机的反接制动控制 C650卧式车床采用了反接制动方式。

卧式车床的主接线图 梯形图的设计 C650卧式车床PLC梯形图 1主轴电动机正转控制 按下主轴电动机正转启动按钮SB1,第一逻辑行中X0闭合,Y0接通并自锁,T0接通并开始计时;第3逻辑行X0闭合,通用继电器M1接通。

C650-2型车床主轴电动机采用直接起动方式,可正、反两个方向旋转,为加工调整方便,还具有点动功能,主轴电动机由于加工时转动惯量较大,为了能够快速停车,采用了速度继电器控制的电源反接制动。

年前我的毕业设计就是T68镗床电气设计。现在回想起来,其实很简单,但得先了解一些机电配合及其工作原理。然后再进行与之有关的电气线路设计。电路元件清单是考核你的负荷计算和选用产品与之匹配的问题的,也很简单。

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