大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床设备点检记录的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床设备点检记录的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床运行记录表怎么写
2. 数控机床的日常检查
3. 数控车床的日常点检项目有哪些?点检表的格式怎么做啊?
4. 数控机床的点检包括哪些内容?

1、车床运行记录表怎么写

如实填写你作业过程中设备出现的任何问题，操作时间，维修时间以及维修内容、目前设备处于什么状况。

系统运行摸底情况表写法如下：系统基本信息：包括系统名称、版本号、运行环境、运行时间等基本信息。运行状态：记录系统当前的运行状态，如正常、异常、停机等。

可以这样写：准备一份空载试运行记录表格或模板。包括设备名称、型号、试运行日期、试运行时间、试运行人员、试运行结果等相关信息。在表格的设备名称和型号栏中，填写相应的设备信息。

根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得数控机床编程所需要的所有相关位置坐标数据。

在三爪卡盘上夹持一个顶尖 用点动或手动方法，使回转刀架处于一个可以装夹第一把刀具的位置，按要求装好刀具，使刀尖与顶尖的尖头重合，略高0.2～0.5mm。

2、数控机床的日常检查

检查润滑油液面高度，保证机床润滑。建议使用T68#导轨润滑油。检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。

根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。2 检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。3 各档应在零位，皮带松紧应符合要求。4 床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。

外观检查：首先对数控机床的外观进行检查，在报告中列举不符合标准的地方，包括设备的颜色、表面是否有磨损、是否存在维修痕迹等等。

操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

3、数控车床的日常点检项目有哪些?点检表的格式怎么做啊?

数控机床的点检，是开展状态监测和故障诊断工作的基础，主要包括下列内容：（1）定点首先耍确定一台数控机床有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。

日常点检是指每天对设备的关键部位的声响、振动、温度、油压等运行状况通过感官进行的检查，并将检查结果记录在点检卡中。日常点检作业活动是设备点检的基础作业，是防止设备劣化、维护保养设备的重要方法。

操作者必须熟悉车床使用说明书和车床的一般性能、结构，严禁超性能使用。开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，自动化数控车床的安全防护装置是否牢靠。

\x0d\x0a很多工厂，点检常常流于形式，点检表上的“对勾”未必真实。有的没认真做，到快收点检表时才匆忙填写对勾，这叫“写回忆录”，有的一高兴，为了省事，将下周的点检表也顺便填上了，这叫“将来时态”。

点检：就是按照有关维护文件，对机床进行定点、定时的检查和维护。 从点检的要求和内容上，点检可以分为专职点检、日常点检、生产点检三个层次。

4、数控机床的点检包括哪些内容?

数控机床性能的检验项目一般包括：1）主轴系统性能。包括主轴动作启停灵活性，可靠性，转速准确性，长时间运转温升15°左右 2）进给系统性能。包括动作的连续、点动的平稳性，可靠性，准确性 3）自动换刀系统。

检查项目开机是否正常，屏幕显示是否正常能否正常运转，润滑油量是否足够，机器旁边是否有漏油现象，切削液是否正常喷出，切削液量是否足够。

根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。2 检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。3 各档应在零位，皮带松紧应符合要求。4 床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。

动作诊断：监视机床各动作部分，判定动作不良的部位。诊断部位是ATC、APC和机床主轴。2）状态诊断：当机床电机带动负载时，观察运行状态。3）点检诊断：定期点检液压元件、气动元件和强电柜。

数控设备调试验收的流程 就验收过程而言，数控机床验收可以分为两个环节：在制造厂商工厂的预验收 预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。

到此，以上就是小编对于机床设备点检记录的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床设备点检记录的4点解答对大家有用。