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机床设备搬迁改造-列举机床设备改造的常见案例

机床设备搬迁改造-列举机床设备改造的常见案例

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  1. 机床搬迁都有哪些注意事项?
  2. 机床改造是什么意思?
  3. 有关机床数控化改造方案的几点建议?
  4. 数控机床搬迂过程中的技术要求
  5. 数控机床搬迁——我有一台数控机床要搬迁,谁能告诉我搬迁数控机床要注意...

1、机床搬迁都有哪些注意事项?

都要我们具体的情况具体分析,因为北京大型机床搬迁涉及到的人员调度,一定要保证现场没有闲杂人等,而且专业的人士也要配备劳保用品,要保障搬迁人员以及维护人员的安全,做到防微杜渐。

数车搬迁吊装点在尾座下面有两个吊装孔,不能钓主轴,可以吊主轴下面的床身,立加可以用叉车,也可以用挂架起吊,好像不能不能直接用行车吊,因为钢丝绳会往中间兜。

因此,在对数控机床进行搬迁时,以尽量少拆、尽量整体搬迁、尽可能不拆坐标轴为原则。拆卸时需首先确定吊点,在不影响吊绳起吊的情况下尽可能不拆。表1中给出了不同特点的机床在拆装时的技术要点及注意事项。

确保人员安全:在工厂搬迁过程中,需要确保人员安全。尤其是对于高温、高压、有毒有害等危险环境,必须采取相应的防护措施,如佩戴防护面具、使用防护服等。保证设备安全:在搬迁过程中,需要确保设备的安全。

那工厂搬迁注意事项都有哪些?工厂搬迁注意事项:(1)在厂房搬迁前:要对一些办公室物件开展装包解决,对珍贵及易破物件要开展独特包_,并把全部的小箱子都标上标识。

2、机床改造是什么意思?

数控改造一般是指对普通机床某些部件做一定的改造,配上数控装置,从而使机床具有数控加工的能力。我国现有普通机床3百万台左右对这些设备的数控改造已成为国家的一项重要技术政策在生产中贯彻实施。

机床改造是为了降成本。有些老机床由于机械精度降低,电气元件老化,功能简单等原因无法满足现代生产要求,买新机床可能价格高、交货周期长,所以有公司就会对数控机床进行改造。

可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3至7倍。加工零件的精度高,尺寸分散度小,使装配易,不再需要工人修配。

旧机改造是指用户将已经使用过的普通车床或数控车床进行翻新并进行数控化改造。其中旧机改造包括大修车床改造和用户旧机部件改造。在此浅谈改造数控车床在机械方面的质量控制方法、着重控制点和检验过程。

3、有关机床数控化改造方案的几点建议?

新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造(1)更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。(2)增加电动刀架和主轴编码器。

普通车床在数控化改造时大部分情况下保留原主轴箱,不做改动或少做改动。

制定严格改造方案保证产品性能数控改造方案:根据机床的现有控制等级、工件加工要求、企业资金状况,选择相应的低、中、高档次的数控系统。

可以参照国内外有关数控机床切削试件标准,在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切削。试件切削可验收机床刚度、切削力、噪声、运动轨迹、关联动作等,一般不宜采用产品零件作试件使用。

直到达到预期的目的。结语 随着微电子技术的发展我国的机床数控化在近十多年来有了很大的发展,而普通机床的数控化改造在满足芫成同样的加工任务的前提下,可大大降低技术改造的投资经费,在实际中得到广泛应用。

4、数控机床搬迂过程中的技术要求

机床进行平面搬运、吊装、装车、运输及卸车时不得磕碰,要选择合适的吊点慢吊轻放,吊绳和机床接触处要采取保护措施。机床转运时需平稳,避免震动。图4为Turbomill 2000xl型数控机床主体的吊装状态。

数控车床在运动过程中 ,操作者必须时刻观察屏幕上刀具坐标的变化和程序中的运动终点坐标与刀具实际运动的坐标是否一致。

数车搬迁吊装点在尾座下面有两个吊装孔,不能钓主轴,可以吊主轴下面的床身,立加可以用叉车,也可以用挂架起吊,好像不能不能直接用行车吊,因为钢丝绳会往中间兜。

为适应超高速加工的要求,数控机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式,实现了变频电动机与机床主轴一体化,主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静压轴承或陶瓷滚动轴承等形式。

5、数控机床搬迁——我有一台数控机床要搬迁,谁能告诉我搬迁数控机床要注意...

数车搬迁吊装点在尾座下面有两个吊装孔,不能钓主轴,可以吊主轴下面的床身,立加可以用叉车,也可以用挂架起吊,好像不能不能直接用行车吊,因为钢丝绳会往中间兜。

数控机床的搬迁,包含有精度检测、拆卸、运输、安装等几个步骤,在减少搬迁对精度影响的前提下,如能降低拆卸、安装的工作量,会有效的提高数控机床的搬迁速度。

制定严格改造方案保证产品性能数控改造方案:根据机床的现有控制等级、工件加工要求、企业资金状况,选择相应的低、中、高档次的数控系统。

数控机床机械零部件安装调试注意事项 主轴轴承的安装调试注意事项 (1)单个轴承的安装调试:装配时尽可能使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近,并使其方向相反,这样可使装配后的偏心量减小。

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