推荐机床设备的理由,选择机床

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1、数控机床同比其他设备的优势在什么地方?
精度优势 普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大。数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。
数控车床比普通车床最大的优点是,基本上不需要人工动手,省时,多用于批量加工。数控车床跟普通车床的分别? 数控主要用于批量生产 数控车床与普通车床加工过程有哪些区别 数控的是自动化的。
数控机床加工精度高,具有较高的加工质量。数控机床适合批量化生产,产品质量容易控制,一般为传统机床的3~5倍。数控机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。数控机床可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。
加工质量稳定、可靠。加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。生产率高。
2、数控机床选购的一般原则是什么?
A.稳定可靠性。若选购的数控机床不能稳定可靠地工作,那就完全失去了意义。因此,在选购时一定要尽量选择名牌产品(包括主机、控制系统和配套件),因为这些产品在技术上已较为成熟,有一定的生产批量,且已在用户中正常使用。
做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。注重控制系统的同一性 加工中心厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来极大的便利。
【答案】:选用的数控机床功能必须适应被加工零件的形状、尺寸精度和生产节拍等要求。
选购CNC机床的类型,首先要确定企业所需加工产品的技术要求和工艺规范,根据工艺流程和生产线节拍的需要确定CNC机床类型, CNC机床类型有很多种,只有选定正确的类型才能让CNC机床发挥最佳作用,取得最佳性能价格比。
经济性:是指所选用的数控机床在满足加工要求的条件下,所支付的代价是最经济的或者是较为合理的。可操作性:用户选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。
3、简述数控车床和普通机床各自的优缺点?
数控机床的加工能力较强,对于复杂,或者单一的工序加工时间较长的可以使用数控机床,数控机床的精度也 比不同机床的精度高,维修成本也高。
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
数控机床加工速度快,加工精度统一,只要调试员调好,操作人员技能要求不高,缺点是需要批量;普通车床加工精度不统一,需要操作人员技能要求高,只是对批量要求不高。
数控车床比普通车床的加工有哪些优势 相对于普通机床而言,数控机床加工的优势是:1)产品同一性好,质量相对稳定。2)精度控制容易,可以通过对设备的简单操作进行实现。3)对操作工的个人技术要求较低,利于组织生产。
4、数控机床的设备优势体现在哪?
数控机床同比其他设备的优势在于:加工精度高、生产效率高、人力成本低、适应不同零件的加工的能力强。
采用自动排屑装置数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。 主轴转速高,工件装夹安全可靠。数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。
生产率高 数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床极大地提高了生产率。
可靠性高。进一步阐述数控机床的优点有以下六点:具有高度柔性在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。
加工精度高,数控加工中心有着更为严格的精度执行标准。一体化程度高,正式运行后,人工只需装夹拆卸,可以一人操作多台。
5、数控木工车床的优势有哪些
自动数控木工车床高效,有助于加工硬质和软木料。他们作出快速和精确的裁剪,从而塑造材料和生产一个美丽的设计。数控木工车床能够按照CAD/CAM软件的编程规范对材料进行切割。这台自动机器需要大约2分钟的时间来切割、雕刻和研磨。
辅助部分:床身结构稳固、震动小! 附件配置:可配置卡盘(可加工圆盘类木工制品)、电动刀台(可装加粗车刀、细车刀、左端面刀、右端面刀,可以自动换刀)等。
速度了,加工圆弧曲面时就会方便很多,编程就可以了,很少需要到成形刀。普通车的加工曲面就会麻烦了,表面要求高的刀具要磨得好才行。但做单件和不易装夹的还是有优势的,总之数车适合做批量的生产,普车做杂件的好些。
加工出的零件精度高,质量稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,很容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理,结合精心操作,零件就能获得较高的加工精度,也便于对加工过程进行质量控制。
数控木工车床。数控木工车床功能介绍说明,数控木工车床是用来加工木材的一种新型木材加工设备,具有加工效率高、加工精度高的特点,车木头用数控木工车床加工,不是用数控机械车床加工。
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