维修机床设备顺序表（维修机床设备顺序表格）

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发生这种故障的原因比较多，如果电池电压低于7V，必须更换电池；如果NC或PLC硬件损坏，需要更换电路板；如果机床的24V电源低于21V，需要检查电源电路和负载。但是我们碰到更多的故障原因并不是硬件故障，而是机床数据异常这类软故障。

滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。

观察法观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

参数修正法在数控机床维修中，有时要利用某些参数来调整机床，有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正，这种方法与机械维修相配合是十分有效的。

空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。班后保养：做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。擦拭机床。清洁工、夹、量具。

每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。机床各部间隙的调整：（1）主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。

铣床一保作业范围1．清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；2．检查、调整离合器；3．清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；4．检查油路，加注各部润滑油；5．紧固各部螺丝。

检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。铣床例行保养需注意：铣床清洁拆卸清洗各部油毛毡垫；擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；擦拭各部死角。

直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，确定故障范围，可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上，然后再进行排除。

数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。

直观法。主要采用目测、手摸、通电等方法。维修人员在故障诊断时首先使用的方法是直观检查法。

直观检查法：它是维修人员最先使用地方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

第一章：介绍机械设备的日常维护，包括检查、清洁、润滑等基本操作，以及预防性维护的重要性。第二章：介绍机械设备的定期保养，包括周保养、月保养、季保养和年保养等，以及不同保养周期的保养项目和注意事项。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护是设备维护的基础工作，必须进行制度化、标准化。

设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查检测和设备修理（包括故障修理和主动修理）。设备维护保养设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。

工程机械设备保养种类可分为日常保养，一级保养，二级保养。日常保养上班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。下班后做好设备清扫，润滑工作，一般设备为15-30分钟，大型，关键设备可延长。

防护准备：在进行机床维修拆卸前，应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等安全防护装备，确保维修人员的安全。备件准备：根据维修计划，准备好需要更换的备件，并对其进行检查和保养。

机床维修在拆卸前应做的检查是要用压缩空气吹净机床表面的灰尘，并将表面污垢擦拭的干净，机床解体的工作地点，清理现场的环境，基本熟悉机床结构特点与检修技术要求，最好是准备好解体所需的专用工具与设备。

检测端子电路板：用于测量电路中的电压和在电路板上的波形的检测端子，以便在调试和维修，以确定部分的电路是否正常工作。但它应该是逻辑关系熟悉的电路原理和电路中的检测电路的一部分。

机床电气故障检修一般可分为以下几个步骤：（1）准备工作准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等（2）读图对于要检修的机床，首先必须读懂电路原理图。

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