大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床设备生产数量减少的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床设备生产数量减少的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床有前景吗
2. 那位能说说现今中国机械制造业的现状?
3. 我国数控技术落后的原因

1、数控机床有前景吗

前景广阔。数控机床已经广泛应用。与国际先进工业国家相比，中国的数控化水平仍然较低，数控机床的使用率不到2%。中国制造业有巨大的发展潜力，而数控技术人才的匮乏成为制约因素之一。

总之，2022年数控机床专业的就业前景非常乐观。随着制造业的不断发展和技术的进步，数控机床专业的毕业生将会有更多的就业机会和发展空间。因此，选择数控机床专业是一个明智的选择。

数控技术专业就业前景还可以，很多工厂都需要这方面的技术人员，并且薪资也很不错，就是工作内容较辛苦。数控技术专业主要培养掌握数控技术应用专业基础知识、基本理论，具有数控机床编程与操作能力的技术应用型人才。

专科数控技术就业前景很好。可以从事机床操作、加工编程、数控系统开发等工作，也可以在企业的研发部门参与产品设计和工艺规划等方面工作。数控专业是现代制造业中重要的专业之一，所以就业前景较好。

2、那位能说说现今中国机械制造业的现状?

中国制造业现状是与发达国家相比，仍存在着较大差距。当前，在智能制造领域，我国主要侧重于智能制造技术的追踪和技术引进，而基础研究相对不足，对引进技术的消化吸收力度不够，原始创新匮乏。

我国制造业发展整体上还处于机械自动化向数字自动化过渡阶段，如果以德国工业0作为参照系，比较一致的看法是，我国目前总体上还处于0时代，部分企业正在向0时代迈进。

中国的机械制造业比较落后，高质量的、技术先进的机械设备计本上全部是国外企业提供的，中低档次的机械设备的生产能力是比较强，比如虽然中国的机床工业落后日本、德国几十年，最好的机床等相关设备全部依靠国外。

智能制造中最具代表的成果是工业机器人的出现。这主要是由于进入21世纪以来，我国劳动力成本的不断提高，因此工业必须进行升级与转型。

3、我国数控技术落后的原因

国内电子基础产业落后，决定了我国高档数控系统的弱势表现。除了数控系统水平的差距，关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。

究其原因，国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段，在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。

材料上，虽然在规格和功能上和国外的机床一致，但刚性太差，吃刀量一大，机床就会发生故障，不是齿轮碎了 就是闷车。各种各样的故障。真是这个原因，我们国家很多工厂还在使用 上个世纪苏联淘汰的二手货。

究其原因，国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段，在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。

但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。

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