1.  > 设备

机床设备异常现象(机床发生异常时,应快速逃离判断题)

机床设备异常现象(机床发生异常时,应快速逃离判断题)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机床设备异常现象的问题,于是小编就整理了4个相关介绍机床设备异常现象的解答,让我们一起看看吧。

  1. 机床有哪些运转异常状态现象?
  2. 机床运转异常状态现象都有哪些内容?
  3. 数控机床工作时,当发生任何异常现象
  4. 机床电气故障如何检查和排除

1、机床有哪些运转异常状态现象?

温升异常。常见于各种机床所使用的电动机及轴承齿轮箱。温升超过允许值时,说明机床超负荷或零件出现故障,严重时能闻到润滑油的恶臭和看到白烟。转速异常。

机床运转异常状态机床正常运转时,各项参数必须均稳定在允许范围内;若发现异常,应及时调整。下面列出常见的异常现象:(1)温升。常见于电动机及轴承齿轮箱。

温升异常。常见于各种机床所使用的电动机及轴承齿轮箱。转速异常。由于负荷突然变化或机床出现机械故障,机床运转速度超过或低于正常转速。振动和噪声过大。

确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件,数控机床必然会发生的故障。

自动换刀装置故障主要表现在:刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较大等。故障严重时会造成换刀动作卡住,机床被迫停止工作。

2、机床运转异常状态现象都有哪些内容?

常见的异常现象有:温升异常、转速异常、振动和噪声过大、出现撞击声、输入输出参数异常、机床内部缺陷。(1)温升异常。常见于各种机床所使用的电动机及轴承齿轮箱。

温升异常。常见于各种机床所使用的电动机及轴承齿轮箱。温升超过允许值时,说明机床超负荷或零件出现故障,严重时能闻到润滑油的恶臭和看到白烟。转速异常。

温升异常。常见于各种机床所使用的电动机及轴承齿轮箱。转速异常。由于负荷突然变化或机床出现机械故障,机床运转速度超过或低于正常转速。振动和噪声过大。

主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良,是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养。

3、数控机床工作时,当发生任何异常现象

紧停功能。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,数控机床工作时当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动紧停功能。数控床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱等等。

数控机床的直线轴出现暴走 当数控机床的直线轴安装有光栅尺时,如果该直线轴出现暴走,一般情况下是该直线轴的位置检测元件———光栅尺被污染,需要对光栅尺的光栅或读数头进行保洁才可消除故障。

工作过程中发现机床有任何异常现象,应立即停机检查。 3)工作结束后。 清洗机床各部位,把机床各移动部件移到规定位置,关闭电源。

主轴部件故障 由于使用调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。

实训完毕后应清扫机床,保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,并切断机床电源。1机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机,保护现场,同时立即报告现场负责。1操作者严禁修改机床参数。

4、机床电气故障如何检查和排除

机床电气故障检修主要方法有“问、看、摸、听”。“问”,就是出现电气故障后,应向操作者了解故障发生前后机床的详细情况。如故障发生的时间,有无异常的响声、冒烟、冒火和气味等,并询问机床的日常使用情况以及易出故障的部位等。

第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试,判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质,并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板,以缩短修理时间。

除了以上常用的故障检查测试方法外,还有拔板法,电压拉偏法,开环检测法。这些检查方法各有特点,按照不同的故障现象,可以同时选择几种方法灵活应用,对故障进行综合分析,才能逐步缩小故障范围,较快地排除故障。

③检查接触器KM主触头是否良好,如果接触不良或烧坏,则更换动、静触头或相同规格的接触器。④检查电动机机械部分是否良好,如果电动机内部轴承等损坏,应更换轴承;如果外部机械有问题,可配合机械钳工进行维修。

到此,以上就是小编对于机床设备异常现象的问题就介绍到这了,希望介绍关于机床设备异常现象的4点解答对大家有用。

[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:3801085100#qq.com,#换成@即可,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。 转载请注明出处:http://www.yinxishan66.cn/shebei/19265.html

联系我们

电话:400-658-2019

微信号:7151897

工作日:9:30-18:30,节假日休息