智能机床设备选择原则-智能机床设备选择原则是什么

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当零件不太复杂、生产批量不大时，宜采用普通机床；随着零件复杂程度的提高，数控机床就显得更为适用了。

正确选择夹具类型是高效加工的基础：目前，机械加工按生产批量可分为两大类：一类是单件、多品种、小批量（简称小批量生产）；另一类是少品种、大批量（简称大批量生产）。

合理确定机床的主要参数。数控机床的主要参数较多，如最大回转直径、最大加工直径、最大加工长度，刀架刀位数量、主电机功率、数控系统配置，机床的定位和重复定位精度，等等。

主轴驱动的选择（1）优先选用主流主轴电机，因为它没有像直流主轴电机那样的换向、高转速和大容量的限制，恒功率调速范围大，噪声低，价格便宜。目前国际上已有85%数控机床采用交流主轴驱动。

根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。

根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。

选择数控机床功能时，不应追求大而全，因为过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全，则系统就越复杂，可靠性就低。购置费用及维修费用也会提高。这一方面会使加工成本相应增加。

做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。注重控制系统的同一性加工中心厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。

A.稳定可靠性。若选购的数控机床不能稳定可靠地工作，那就完全失去了意义。因此，在选购时一定要尽量选择名牌产品（包括主机、控制系统和配套件），因为这些产品在技术上已较为成熟，有一定的生产批量，且已在用户中正常使用。

前期准备：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是合理选用数控车床的前提条件。机床附件及刀具选购：机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床来说十分重要。

所以选择生产企业尽可能选择知名度较高的厂家。选择著名品牌和有一定知名度品牌的设备，在台湾众多生产CNC设备企业中，有许多拥有一定实力的cNC设备生产企业都有自己的成名产品。

施工机械设备选择的原则主要有适应性、高效性、稳定性、经济性和安全性。施工机械设备选择的方法有单位工程量成本比较法、折算费用法（等值成本法），界限时间比较法和综合评分法等。

机械选择的基本原则和方法是所选材料的机械性能应能满足零部件的使用寿命要求，经久耐用。机械性能是指零部件在工作过程中应具备的力学性能、物理性能和化学性能，它是选材的最主要依据。

③机械化、半机械化和手工工具相结合。④因地制宜，合理配套。

施工机械设备的选择原则是非常重要的，工欲善其事必先利其器，要想发挥出机械应有的水准就要选好机械设备。中达咨询就施工机械设备的选择原则和大家说明一下。施工机械设备只能在现有的或可能获得的机械设备中进行选择。

【答案】：选用的数控机床功能必须适应被加工零件的形状、尺寸精度和生产节拍等要求。

选购CNC机床的类型，首先要确定企业所需加工产品的技术要求和工艺规范，根据工艺流程和生产线节拍的需要确定CNC机床类型， CNC机床类型有很多种，只有选定正确的类型才能让CNC机床发挥最佳作用，取得最佳性能价格比。

到此，以上就是小编对于智能机床设备选择原则的问题就介绍到这了，希望介绍关于智能机床设备选择原则的5点解答对大家有用。

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