本篇文章给大家谈谈日本精密机床设备性能指标，以及日本数控机床精度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享日本精密机床设备性能指标的知识，其中也会对日本数控机床精度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 机床的衡量指标
2. 日本和德国的数控机床都有哪些参数?
3. 机床精度都有哪些主要指标?

1、机床的衡量指标

机床的衡量指标 工艺的可能性：工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力，通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。

平均无故障时间（MTBF）是指一台数控机床在使用中两次故障间隔的平均时间。一般用总工作时间除以总故障次数来计算 。平均修复时间（MTTR）是指数控机床从出现故障直至正常使用所用修复时间的平均值。

目前大部分的数控机床的测量系统都采用了光尺作为位置与精度测量反馈系统，也有采用磁尺，采用光尺的系统稳定性及分辩率高，因光尺的读头与尺身没有接触摩擦，所以寿命很长，但平时要保持设备清洁尽量减少粉尘污染。

零件的加工精度包含三方面的内容；尺寸精度、形状精度和位置精度。原始误差 机械加工时，机床、夹具、刀具和工件所构成的一个完整系统，称为工艺系统。

2、日本和德国的数控机床都有哪些参数?

尤其是大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列。如西门子公司之数控系统，均为世界闻名，竞相采用。

目前有两轴联动、三轴联动、四轴联动、五轴联动等。三轴联动数控机床可以加工空间复杂曲面；四轴联动、五轴联动数控机床可以加工宇航叶轮、螺旋桨等零件。

该机床还有用户化编程软件GE.FANUC数控系统。可编程参数：主轴进给速度、钻孔深度、及对加工工程中进行监控。

目前大部分的数控机床的测量系统都采用了光尺作为位置与精度测量反馈系统，也有采用磁尺，采用光尺的系统稳定性及分辩率高，因光尺的读头与尺身没有接触摩擦，所以寿命很长，但平时要保持设备清洁尽量减少粉尘污染。

3、机床精度都有哪些主要指标?

十六：精车外圆的精度。十七：精车端面的精度。十八：精车300mm长螺纹的螺距误差。

加工精度：加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。

几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。

在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件，可使加工精度达到IT7—IT5，表面粗糙度为Rα0.04—0.01μm，这种车削称为镜面车削。

数控机床的主要性能指标：数控机床的精度 精度是数控机床的重要技术指标之一。精度主要指加工精度、定位精度和重复定位精度。

到此，以上就是小编对于日本精密机床设备性能指标的问题就介绍到这了，希望介绍关于日本精密机床设备性能指标的3点解答对大家有用。