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1. 如何给机床的直线导轨定期添加润滑脂
2. 直线导轨怎么进行存放润滑?
3. 线性导轨及滚珠丝杆该如何加油
4. 如何给直线轴承选用合适的润滑脂?旭升

1、如何给机床的直线导轨定期添加润滑脂

因此，系统需要根据使用条件以适当的时间间隔予以润滑。直线导轨主要采用油脂或滑动面用油作为其润滑剂。润滑剂需要满足的要求一般包括下列内容∶（1） 高油膜强度（2） 低摩擦（3） 高耐磨损性（4） 高热稳定性（5） 具备耐蚀性。

如果是油润滑，可以在滑块和丝杠的油孔处加油嘴，做配管润滑，集中供油，需要油泵等。如果是油脂润滑，用脂嘴和脂线，拉到好加油的位置即可。

用手指在用手指在直线导轨表面涂少许油脂，优先保证沟槽内。用润滑油滴几滴在直线导轨上面，然后运动直线导轨来来回往复几次，确保导轨的全身各处有润滑油。把直线导轨装上去。然后打开激光裁床的总电源，按下激光裁床的开关。

在考虑运行成本的前提下尽可能选用粘度指数高，抗磨性能和抗氧化性能好的润滑油（脂）。单机大型机床的导轨和主轴承的润滑，通常采用重力加油（滴油、油芯）润滑方式。

您好，直线导轨轴承在使用的时候需要定期进行加油，通常进行注入油脂应当依据不同的使用情况而选取有所区别的油脂。包含导轨油（即滑道机油）、液压导轨两用油以及润滑脂。

2、直线导轨怎么进行存放润滑?

油润滑：需要直线导轨涂抹了防锈油后才能进行。注意存放环境：存放直线导轨滑块时，应特别注意放在平坦的地方，避免长时间倾斜。同时要避免高温环境，因为使用环境不能超过80℃。在潮湿的环境中长时间存放可能会发生腐蚀。

直线导轨主要采用油脂或滑动面用油作为其润滑剂。润滑剂需要满足的要求一般包括下列内容∶（1） 高油膜强度（2） 低摩擦（3） 高耐磨损性（4） 高热稳定性（5） 具备耐蚀性。（6） 高防锈性（7） 粉尘和水分含量少。

直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧（或左侧），找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油（可采用缝纫机油，切勿使用机油），将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。

用手指在用手指在直线导轨表面涂少许油脂，优先保证沟槽内。用润滑油滴几滴在直线导轨上面，然后运动直线导轨来来回往复几次，确保导轨的全身各处有润滑油。把直线导轨装上去。然后打开激光裁床的总电源，按下激光裁床的开关。

3、线性导轨及滚珠丝杆该如何加油

直线导轨每月一次，增加润滑油（粘度：30-150cst）清理旧油污，用无尘布直接擦拭干净导轨表面及珠槽，直接涂擦在导轨表面。

加导轨油，加油要从丝杠副和导轨副的加油嘴加，直接加在丝杠和导轨上会被防尘刮板刮掉，丝杠副和导轨副里面根本起不到润滑。用油夏天粘度大一点，冬天粘度小一点。

第防止线性导轨的生锈，在用手拿线性导轨时，一定要记得先洗手，然后把手擦拭干净，另外也可以在手上的一些关键部位涂上润滑油（特别是在雨天或者阴天时，需要更加注意线性导轨是否生锈）。

一般情况下直线导轨润滑脂润滑频率每运行100km，或每3至6个月确认1次；由于滑块规格差异供油速率并不相同，建议供油频率0.3cm3/h。

抗微动磨损保护，可降低滑动摩擦微震动产生的噪声。专用润滑脂，超低温，低速重负荷条件下的往复直线运动机械元素，如：滚珠丝杆、滑动轴承、滑块、螺纹、滑轨、转轴等。

4、如何给直线轴承选用合适的润滑脂?旭升

滴点是润滑脂耐热性指标，通过滴点可以粗略地了解润滑脂的最高使用温度。一般润滑脂的最高使用温度应低于其滴点30~50℃，对于低转速的使用情况，润滑脂的最高使用温度可低于滴点15~30℃。

直线轴承内部注入防蚀油，若用油脂润滑时，先用煤油或有机溶济清除防蚀油，风干后再添加润 滑脂。

一般，最高使用温度应低于滴点10～20℃，合成润滑脂的使用温度应低于滴点20～30℃。工作温度高时，应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂；工作温度低时，应选用低温流动性好的润滑剂。

黄油的使用比较常见的或许是修自行车的了，因为在修理自行车的特别是轴承的的时候，就用的黄油，黄油的作用放在轴承当中，然后再放入钢珠，起到能够带动轴承的作用。

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