数控机床直线导轨调校方法-数控机床的导轨

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1、数控车床怎么校刀
控制 OFFSET 按钮,按软键“形状”,再按“操 作”键,出现画面后,输入 X(直径值)后再按软键“测量,完成 X 轴校刀。
数控车床对刀方法有三种(图1):试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。
刀具安装后,先移动刀具手动切削工件右端面,再沿X向退刀,将右端面与加工原点距离N输入数控系统,即完成这把刀具Z向对刀过程。
用外圆车刀先试车一外圆,记住当前X坐标,测量外圆直径后,用X坐标减外圆直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外圆车刀先试车一外圆端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。
而机外对刀仪对刀必须通过刀夹再安装在刀架上(车床),连同刀夹一起,预先在机床外面校正好,然后把刀装上机床就可以使用了,此方法目前主要用于镗铣类数控机床中,如加工中心等。
2、求个数控机床 的调试的方法有哪些
机床调试 机床到位,按照客户指定的地点、位置放好放正。将机床垫脚垫好,机床擦拭干净,调整好水平。给机床液压油箱、润滑油箱、导轨加注相应标号与油量的润滑油,给机床水箱加好切削冷却液。
、数据输入方式(MDI )、自动运行方式(MEMOTY )、行程的极限保护(软件和硬件保护)以及主轴挂档指令和各级转速指令等是否正确无误。
按电路原理图连接、数控系统,变频器,主轴电机。按电机铭牌设定变频器的自学习参数和必要的变频器参数(控制方式,最高输出频率,加减速时间,负载类型,模拟电压类型等)。
数控机床加工中心调试的目的是考核机床安装是否稳固,各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。调试试运行工作依以下步骤进行:按说明书的要求给个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。
就可以去调试调试了,这是机械加工的调试.如果你要是做电气方面的调试,开机运转后,打开电气箱,看机床动作的时候各个电气元件是否正常,PLC和变频器的参数如何,液压气动元件过不过热,最好能把电气程序先用INFOX演示一下。
3、谈谈数控机床的校准
机床定位精度检验数控机床的定位精度是机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据实测的定位精度数值,可以判断机床在自动加工中能达到的最好的加工精度。
数控机床定位精度,数控机床是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。测量直线运动的检测工具有:测微仪和成组块规、标准刻度尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。
校正的时候,只需敲动跳动值的一半。将数控系统置于手动模式,沿Z向移动拖板,看百分表跳动。在孔壁的90度位置再检测一次,就能测出孔的轴线与主轴旋转中心是否平行。
对刀后开始加工时走慢点,快接近零件时快速按下暂停,这时看一下你的系统数字显示还有多少距离要走,再看下你的刀与零件的距离与数显示的是不是差不差不相同。确认正确后现继续行,这样可以绝对不会发生对刀撞机。
数控机床工件坐标系应与编程坐标系保持一致,如果出错,车刀与工件碰撞的可能性就非常大。此外,刀具长度补偿的设置必须正确,否则,要么是空加工,要么是发生碰撞。程序的调试阶段利用计算机模拟仿真功能。
4、测定机床误差的方法有哪些?
直线度常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。直线度测量主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。直线度测量是长度计量技术的重要内容之一。
机床精度测量及测量方法:直线运动定位精度检测、直线运动重复定位精度检测、直线运动的原点返回精度检测、直线运动的反向误差检测、回转工作台的定位精度检测。
水平仪测量法 以普通气泡式水平仪为例进行分析。首先根据机床导轨直线度误差的精度要求,选择合适精度的水平仪和合适步距的专用桥架;然后将水平仪调零,放在专用桥架上,把专用桥架放在被测导轨的一端开始进行测量。
数控机床几何精度的检测 数控机床的几何精度检验,又称静态精度检验,摇臂钻床是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。
让刀塔(车床)或主轴从一定距离处来接近表头。这是基本原理。但是这个距离可就有讲头了,有不同标准,有JIB日本标准,有国标GB标准,还有ISO标准和德国标准。测量方法有循环法和阶梯法,还要用数学统计来求平均值和平方根。
5、THK直线导轨如何校直
.第二条导轨的调整必须以第一条(已校直过的)导轨为基准。
. 第二条导轨的调整必须以第一条(已校直过的)导轨为基准。
将直线块规置于两支直线导轨间,使用千分量表校准直线块规,使之与基准侧滑轨之侧边基准面平行,再依直线块规校准从动侧滑轨,从动轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
一般的直线导轨不可以拐弯,要拐弯要使用圆弧导轨,也就式环形导轨。矩形环形导轨可拐弯导轨 振基环形导轨使用的是滚轮式的轴承,跟传统的直线导轨滚珠式的直线导轨不一样,滚轮式的环形导轨过往顺畅,负载高,已较为普及。
机台水平的校正。要求:用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。2,THK直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
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