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1. 水平仪如何检验与调整
2. 怎么检测机床直线度?
3. 如何检测机床导轨运动时的直线度误差
4. 机床精度测量及测量方法

1、水平仪如何检验与调整

将水平仪置于导轨的中间和两端位置上，调整到导轨的水平状态，使水平仪的气泡在各个部位都能保持在刻度范围内。

第一种方法是使用一个平整的水平面，比如说一张桌子或者台面。将水平仪放在水平面上，看水平仪的气泡是否位于中心位置。如果不是，就需要调整水平仪的位置，直到气泡位于中心位置为止。这种方法适用于所有类型的水平仪。

水准器应清洁透明，其刻线应清晰、均匀，不应有脱色现象，刻线应与水准器轴线相垂直。在水平仪非工作面上，应标有制造厂厂名、出厂编号和分度值。零件检验主水准器安装应牢固，零位调节装置应保证使用方便、可靠。

如果零位误差超过许可范围，则需调整水平仪零位调整机构水准仪上的水准泡；转动脚螺旋使气泡向中心方向移动偏距的一半，其余的一半用校正针圆水准器下的校正螺丝使气泡居中。

2、怎么检测机床直线度?

使用激光干涉法测量直线度精度较高。当前多采用氦—氖激光，它是可见光，且功率和频率的稳定性容易控制，频带比较窄。以雷尼绍公司的ml10激光器为例，其测量原理见图3。

机床精度测量及测量方法有：研点法、平尺拉表比较法、垫塞法、拉钢丝检测法和水平仪检测法等。

目前机床导轨直线度测量最有效的方案是利用激光干涉仪。

直线度常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。直线度测量（straightness measurement）主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。

数控车床的轨道平直度可以用激光干涉仪来测量。激光干涉仪平行度测量原理平行度测量是在直线度测量的基础上而扩展的应用。

3、如何检测机床导轨运动时的直线度误差

用光学平直仪检测导轨直线度，光学平直仪可用来检测导轨在垂直面的直线度误差，也可用来检测导轨在水平面的直线度误差，且精度高。

此外，还可以利用平晶、激光干源涉仪及其直线度测量附件测量直线度误差，测量精确度很高。研究运动，首先要选好参照物，最常见的就是笛卡尔三维直角坐标系，由于它的基础是水平面，所以机床的安装首先是找水平，工具就是水平仪。

直线法 直线法是利用钢丝和激光束等测量直线度。利用钢丝测量车床导轨的直线度误差时，移动溜板，可从安装在溜板上的读数显微镜中读出导轨各点偏离钢丝的数值。

机床精度测量及测量方法有：研点法、平尺拉表比较法、垫塞法、拉钢丝检测法和水平仪检测法等。

在读取水平仪标尺时，应该注意读数的精度，根据水平仪的规格，最小刻度为0.02mm。在进行多次测量时，应该记录每次的读数，并计算出平均值，以获得更精确的结果。

4、机床精度测量及测量方法

机床精度测量及测量方法有：研点法、平尺拉表比较法、垫塞法、拉钢丝检测法和水平仪检测法等。

机床精度测量及测量方法：直线运动定位精度检测、直线运动重复定位精度检测、直线运动的原点返回精度检测、直线运动的反向误差检测、回转工作台的定位精度检测。

水平仪测量法 以普通气泡式水平仪为例进行分析。首先根据机床导轨直线度误差的精度要求，选择合适精度的水平仪和合适步距的专用桥架；然后将水平仪调零，放在专用桥架上，把专用桥架放在被测导轨的一端开始进行测量。

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目前通常采用的数控机床位置精度标准是ISO230-2标准和国标GB10931，检测工具是激光干涉仪。检测方法（用SJ6000激光干涉仪时）：（1）安装与调节激光干涉仪。（2）预热激光干涉仪，然后输入测量参数。

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