伸缩式机床主轴(可伸缩主轴)

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1、镗床主轴伸缩原理?
镗床主轴伸缩的工作原理是镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动,用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工。
以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削,是金属切削加工中最重要的内容之一。
尽管仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施长孔镗削的实例,但近些年来,一方面由于数控铣镗床和加工中心大量使用,使各类卧式铣镗床的坐标定位精度和工作台回转分度精度有了较大提高,
长孔镗削逐渐被高效的工作台回转180°自定位的调头镗孔另一方面形床身布局之普通或数控刨台式铣镗床的大量生产和应用,从机床结构上使工作台回转180°自定位的调头镗孔,几乎成为在该种机床上镗削长孔的方法。
镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型。
①卧式镗床:应用最多、性能最广的一种镗床,适用于单件小批生产和修理车间。
②落地镗床和落地镗铣床:特点是工件固定在落地平台上,适宜加工尺寸和重量较大的工件,用于重型机械制造厂。
③金刚镗床:使用金刚石或硬质合金刀具,以很小的进给量和很高的切削速度镗削精度较高、表面粗糙度较小的孔,主要用于大批量生产中。
④坐标镗床:具有精密的坐标定位装置,适于加工形状、尺寸和孔距精度要求都很高的孔,还可用以进行划线、坐标测量和刻度等工作,用于工具车间和中小批量生产中。其他类型的镗床还有立式转塔镗铣床、深孔镗床和汽车、拖拉机修理用镗床等。
镗床主轴伸缩的工作原理是镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动,用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工。
以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削,是金属切削加工中最重要的内容之一。
镗床主轴伸缩的原理一般是利用主轴内部装置了气动或液压缸、伸缩杆等部件,通过控制气源或液源的进出来实现主轴的伸缩。
具体来说,当需要进行加工时,通过控制气源或液源将气缸或液压缸内的气体或液体进行压缩,伸缩杆便会向外伸出,使主轴伸出,以便进行加工。
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