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机床主轴编程实例分析题,机床主轴编程实例分析题及答案

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  1. 数控车床主轴分度怎么编程?

1、数控车床主轴分度怎么编程?

数控车床主轴分度编程的步骤如下:

1. 首先设置分度转盘:设置转盘的脉冲数和分辨率等参数。

2. 程序中输入主轴分度的角度和转速信息。

3. 在主程序中加入一个M指令,用来启动主轴分度功能。

4. 使用G代码完成主轴的旋转和停止。

下面是一个简单的数控车床主轴分度程序示例:

```

O1001

G21 G40 G90 G94

T01 M06

G00 X50 Z10

G01 Z-30 F100

G01 X-30 F200

G00 X0

M98 P1002 L5

G28 U0 W0

M30

%

O1002

G91 G28 X0 Y0

G90 G54 G01 Z-8 F100

G04 P1000

M03 S500

G91 G01 U360 F100

G28 U0 W0

M99

%

```

在这个程序中,O1001是主程序的名称,程序首先设置机床的基本参数,然后切换到刀具01和拔刀位置。接下来,程序将工件移动到X50和Z10的位置,然后进行加工。在另一个子程序O1002中,设置分度转盘的参数,定义了分度的脉冲数、分解度等信息。程序中使用M指令启动分度运动,G28命令回到原点,完成一个分度循环。在主程序中使用M98命令调用子程序O1002 L5表示进行5次分度操作,G28命令使主轴回到初始状态,最后M30指令表示程序结束。

在实际的应用中,数控车床的主轴分度编程需要根据具体情况进行适当的调整,但以上示例程序可以作为参考。

G32Q120000,Q为千分位,主轴转一圈为360度

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