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1. NC主轴未定位怎么办？

1、NC主轴未定位怎么办？

NC主轴未定位时，需要进行相关调整和设置，这样才能够确保正常工作。
首先，需要检查NC主轴在机床坐标系中的位置和方向是否正确，如果不正确，需要进行重新设置和设定。
其次，需要检查NC主轴的位置传感器和编码器是否工作正常，如果存在故障需要进行维修或更换。
最后，需要进行相应的校准和测试，以确保主轴的角度和位置精度符合要求。
需要注意的是，NC主轴未定位会影响加工精度和产量，因此需要及时处理和解决问题。

重新定位。1、首先在TMS下旋转主轴，然后执行M19定位主轴，此时主轴的位置可能是偏离换刀位置的，需要将主轴调整到换刀的位置。

2、其次查看系统显示的主轴的角度位置，并将此位置输入到MD34090中，重启系统。

3、最后通过M19对主轴进行定位，查看主轴是否在换刀位置。35500=0时，主轴不选择也可以使用G01指令主轴换挡激活信号：一档DB380*.DBX2000.二档DB380*.DBX2000.1。

确认机械结构没问题，刀库、主轴、拉刀机构等.2、确认主轴的定位形式，编码器或者接近开关3、编码器定位，可以找到主轴原点偏移的参数，然后修改，或者直接更改编码器原点.4、接近开关式定位，需要检查接近开关位置及感应块的位置并调整5、更改完成后，换刀的时候尽量最低倍率或者改用手动，否则容易损坏刀库上的刀座或者机械手

解决办法是：卸下主轴外罩，将检测元件的固定端的哪一个向相反的方向调一点就好了。车床主轴一般只有光电编码器，有的和主轴相连，有的和主轴电机相连，如果没有此部件就无法车削螺纹。

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