大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床主轴不可以定位了的问题，于是小编就整理了1个相关介绍机床主轴不可以定位了的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工中心自动运行中换刀,主轴不定位

1、加工中心自动运行中换刀,主轴不定位

原因及解决方案：主轴是否有定位的动作，若定位不到位，换刀就卡到；如果是上述问题，是机床主轴轴承坏了，主轴间隙太大，试试带高速档和低速档主轴定位位置，一般低速档都可以换刀，早换刀程序在主轴定位m19前加s100一行就可以了。主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。

其原因可能是刀库电机热保护器动作，或抱闸没有打开，或刀盘传动太沉等，可 检查电柜中的热保护是否跳闸，若电气正常，可能是机械传动出现故障。一般刀 盘传动轴承过脏或生锈都可能出现卡死现象，此时出现电机温度过高，刀盘转不 动、换刀按钮LED不显示。

加工中心的换刀位置不一定在机床零点。传统的立式加工中心的刀库和换刀装置多装在立柱一侧：而高速加工中心则多为立柱移动的进给方式，为减轻运动件质量，刀库和换刀装置不宜再装在立柱上。不用刀库和机械手方式，而改用其它方式换刀。例如不用换刀，用换主轴的方法。

加工中心主轴的定向通常采用三种方式，磁传感器，编码器和机械定向。使用磁传感器和编码器时，除了通过调整元件的位置外，还可通过对机床参数调整。发生定向错误时大都无报警，只能在换刀过程中发生中断时才会被发现。

到此，以上就是小编对于机床主轴不可以定位了的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床主轴不可以定位了的1点解答对大家有用。