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1. 卧式加工中心主轴维修都有哪些要点?

1、卧式加工中心主轴维修都有哪些要点?

主轴部件动平衡不良，使主轴回转时振动过大，引起工作噪声。故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。（2）主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。

高效率：可以利用连续微高来改变速度，使得在加工过程中可以随时控制切削速度，这样就可以达到高加工效率。低噪音：平衡测试表明：凡是达到了G1/G0.4（ISO1940-1等级的，主轴在高速运转时，具有噪音小的特点。

根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。

一般中小型数控机床（如车床、铣床、加工中心、磨床）的主轴部件多数采用滚动轴承；重型数控机床采用液体静压轴承；高精度数控机床（如坐标磨床）采用气体静压轴承；超高转速（2～10万转／分钟）的主轴可采用磁力轴承或陶瓷滚珠轴承。

推荐用克鲁博油脂，油脂加到轴承2/3满就可以了 加多会发热 轴承安装严禁敲打 环境温度要保持在20度到40度之间在上进闭紧螺帽 否则会有间隙或者闭死。

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