本篇文章给大家谈谈数控机床主轴自动定位程序，以及数控主轴定位停不下来对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床主轴自动定位程序的知识，其中也会对数控主轴定位停不下来进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 如何在数控车床上使用主轴定向功能?
2. FANUC机床主轴如何定位程序
3. 数控车床主轴定点停怎么编程?
4. 主轴定向m19程序怎么编?

1、如何在数控车床上使用主轴定向功能?

这要看机床本身配置，主轴采用的是伺服电机使主轴从变频的速度控制变成了伺服的位置控制C轴，就可以对圆周上的任何角度进行精确定位。如果机床主轴不是伺服轴的话主轴就不能每个角度定位。因为主轴不是可控轴。

打开数控编程软件，创建一个新程序。在程序的起始位置输入M19代码，表示主轴定向的开始。在需要进行主轴定向的位置输入M19代码。在需要撤销主轴定向的位置输入M18代码。在程序的结束位置输入M18代码，表示主轴定向的结束。

如果机床上有换刀机构，通常就需要主轴定向功能，这是因为换刀时，主轴上的刀具必须定位完成，否则会损坏刀具或刀爪。

是有的，980TDb有这个功能，在八点定向M51-M58为八个方向，M50为取消八点定向，但好多床子都用不了，因为必须满足，主轴电机为伺服电动机，还有在参数K15里改成八点定向可用。

2、FANUC机床主轴如何定位程序

电器减速机械定位：主轴用电气实现减速、由机械完成定位。（5）液压（或气动）定位。

在需要进行主轴定向的位置输入M19代码。在需要撤销主轴定向的位置输入M18代码。在程序的结束位置输入M18代码，表示主轴定向的结束。输入其它的G代码和M代码来编写具体的加工程序。将程序上传到数控机床中执行。

采用M19指令使主轴定位，还有一种通过C指令任意指定主轴定向角度。采用超高速角接触轴承组合，前端为定位预紧，后端为定压预紧结构，各轴承的润滑均为油雾润滑，在前后轴承位置均有独立密封结构和油雾收集回流装置。

FANUC系统的主轴定位参数是4077。通常主轴只是进行速度控制，但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。

3、数控车床主轴定点停怎么编程?

M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

加工中心主轴的换刀位置和车床主轴固定位置装夹工件均属于主轴的定向，他们可以通过主轴的控制参数来改变。而定位是指车床主轴由速度控制转变为位置控制，即C轴控制，通过程序中C值来确定停车位置，通常在360度范围内完成。

进给暂停是没有必要的，将刀具移动到安全位置，在数控程序中输入以下指令：M05 M00 执行完以上指令后，数控车床主轴会停止转动，进给自然也是暂停的。

打开数控编程软件，创建一个新程序。在程序的起始位置输入M19代码，表示主轴定向的开始。在需要进行主轴定向的位置输入M19代码。在需要撤销主轴定向的位置输入M18代码。在程序的结束位置输入M18代码，表示主轴定向的结束。

4、主轴定向m19程序怎么编?

在MDA方式下输入SPOS=45就行了.90度就是SPOS=90 若对了你就把分给我。

把程序中某些固定顺序和重复出现的程序单独抽出来，按一定格式变成一个程序供调用，这个程序就是常说的子程序，这样可以简化主程序的编制。子程序可以被主程序调用，同时子程序也可以调用另一个子程序。

主轴定向之后，左手握镗刀，刀尖朝向自己，将镗刀装到主轴锥孔内即完成镗刀的安装。然后走镗孔循环，刀具到底就定向停止，然后后退指定距离再抬刀完成循环。

主轴下降 50mm通过以上编程，即可实现在主轴上多点定位。注意，在使用G53指令进行多点定位时，需要保证每个坐标系原点的偏移量都已经设置好，并且每次切换坐标系原点之前都需要先将主轴固定到当前角度位置（例如使用M19指令）。

在mdi方式下输入m19或在jog方式下按机床面板上的定向键，主轴开始定向。

到此，以上就是小编对于数控机床主轴自动定位程序的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床主轴自动定位程序的4点解答对大家有用。