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1. 普通车床车螺丝怎么车?
2. 1:6米立车车床进刀怎样操作
3. 普通车床大拖板怎样进刀
4. 实现刀架纵向机动进给的工作原理

1、普通车床车螺丝怎么车?

车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中，按照螺纹三级精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径。调整车床。

在普通车床车螺纹的时候有两种操作方法，提开合螺母和倒顺车法。提开合螺母也就是你说的“抬闸法”，此方法车螺纹适用加工于小螺距、高转速、或是螺纹退刀槽较短的工件。

调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。

将工件外圆（或内孔）尺寸车至螺纹大径（底径）尺寸。按照图纸要求，切退刀槽。转换刀具到相应的螺纹刀。调整挂轮和变速手柄，获得相应的螺距和合适的转速。

车床车螺纹很简单，用我多年的车床经验教会您。理论少说，直接说方法吧。贝体尺寸我就不定了。第一步，先车好螺纹外径，长度，退刀槽。第二步，在主轴箱调好切消速度，一般都是几百转，看材料。第三步，调好螺距。

2、1:6米立车车床进刀怎样操作

通常情况下，6米立式车床的正常走刀范围为0.1-10毫米。转速的范围则取决于加工材料的硬度和耐磨性，一般在40-3000转/分钟之间。但是，这些数值并不是绝对的，还需要根据具体情况进行调整。

武重机床立车6米3的操作步骤如下：确认车床的工作状态：检查车床各部分的机械结构是否正常，润滑油是否充足，电气系统是否正常。安装工件：根据加工要求，选择适当的夹具和工件，并将工件安装在车床上。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

普通车床自动走刀车丝时自动走刀是挂丝杆进给，并合上拖板箱上的开合螺母手柄实现自动走刀。车外园自动走刀则要挂光杆进给，合上拖板箱上的纵进刀或横进刀实现纵向或横向进给。

首先通过主轴箱转动，带动大拖板后面的挂轮。其次传到进给箱，进给箱带动光杠旋转。最后光杠的旋转，带动走刀箱的涡轮。

3、普通车床大拖板怎样进刀

普通车床自动走刀车丝时自动走刀是挂丝杆进给，并合上拖板箱上的开合螺母手柄实现自动走刀。车外园自动走刀则要挂光杆进给，合上拖板箱上的纵进刀或横进刀实现纵向或横向进给。

需要分车丝和车外园讨论。车丝时自动走刀是挂丝杆进给，并合上拖板箱上的开合螺母手柄实现自动走刀。车外园自动走刀则要挂光杆进给，合上拖板箱上的纵进刀或横进刀实现纵向或横向进给。

操作方法为：对刀，在大托板上记住退刀尺寸，在中拖板上记住进刀尺寸，压下开合螺母，主轴旋转进第一刀，左手持离合器手柄，右手持中拖板手柄。

普通车床中托板 横向进给到刀尖接触工件， 用手把中拖板刻度盘拨到对零位，然后再大托板纵向退刀 ， 然后就横向进给想要的尺寸就行了 。

4、实现刀架纵向机动进给的工作原理

溜板箱： 是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。

刀架的纵向移动是通过车床的纵向进给系统实现的。包括操纵机构、丝杠螺母机构等。滚珠丝杠螺母机构是回转运动与直线运动相互转换的传动装置，是数控机床伺服进给系统中使用最为广泛的传动装置。其工作原理如图所示。

横向进给指垂直于主轴轴线（工件轴线）的进给运动，用自动进给手柄向前或向后移动，中滑板也跟着向前或向后移动。

手动车床自动走刀原理是：CW61125卧式车床受主传动系统部分的影响。

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