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机床负载主轴精度(机床主轴精度检测方法步骤)

机床负载主轴精度(机床主轴精度检测方法步骤)

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  1. 机床主轴轴承有哪些精度类型?
  2. cnc加工中心主轴负载应该是多少才不会损害精度
  3. 影响车床主轴旋转精度的因素主要有哪些?

1、机床主轴轴承有哪些精度类型?

主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承,以及圆柱滚子轴承等类型。

精度分为尺寸精度和旋转精度。分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级。国轴承以前旧代号标准是G级(0级)、E级(6级)、D级(5级)、C级(4级)、B级(2级)。现行代号一般采用德国DIN标准。

轴承按照精度等级分为P0级、P6级、P5级、P4级、P2级五个等级。精度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于特殊条件或场合时,需要5级或更高的精度。

机床主轴用双列圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承还有SP级和UP级。这其中的SP级的尺寸精度相当属于5级,旋转精度相当于在4级;UP级的尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级。

2、cnc加工中心主轴负载应该是多少才不会损害精度

主轴的负荷只要不超过60%,不引起机床主轴过载报警即可。没有具体的数值,这些都和机床本身机械设计有关,也和你加工的刀具大小,转速快慢,吃刀深度等等有关系,没有一个确定的数值要根据情况做调整。

psi。通过查询CNC精度检测说明书得知,加工中心主轴拉力一般是750psi。加工中心是数控机床的一种,没有刀库的是数控铣床,有刀库的是叫加工中心,也叫cnc加工中心。

在加工精度方面,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。

数控加工中心的切削转速和进给速度:主轴转速=1000Vc/πD 。

3、影响车床主轴旋转精度的因素主要有哪些?

①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。

主要的因素是机体轴承安装空的圆度和锥度,机体前后轴承安装孔的同轴度.,主轴自身精度,卡盘的回转精度,加工中零件装夹(车床)平衡都对主轴旋转精度有影响。再就是装配精度也是一个主要的因素。

①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。

引起主轴纯径向跳动的主要原因是主轴轴颈和轴承的精度误差。机床上使用的轴承分为滑动轴承和滚动轴承两类,轴承的类型不同,对纯径向跳动的影响也是不同的。

主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。

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