大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床主轴锥度如何调整图解的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床主轴锥度如何调整图解的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床有锥度如何调整
2. 西门子828d数控机床撞刀后工件前大后小,怎么调整主轴座螺丝修正...
3. 数控车床锥度怎么调整?另外机床间隙修正后尺寸依然不稳定该怎么办?是刀...
4. 外圆磨床怎样调锥度

1、车床有锥度如何调整

更换新的尾座套筒。若尾座套筒长期使用，磨损严重。再进行使用，就不仅是产生锥度了，还会出现更多的问题，只有更换新的套筒。

可以调整床头箱的方法消除车床锥度，一般是用卡盘夹持一根试棒，调整一次再车一刀，直至合乎要求。有很多车床因为水平没校正而产生锥度可以松紧机脚螺丝重校水平解决。如双顶工件产生的锥度可以调节尾座解决。

先确定车床本身是否有问题，找个棒料，试车外圆，如果外圆也存在退拔，请机修工调整床头直至正常。机床正常的话，保证内孔刀具装夹的中心高（指的是刀尖的中心高）与主轴中心高一致，再进行试车内孔看看情况。

转动小托板法；2 ） 偏移尾座法 ；3）靠模仿； 4）寛刃刀车削法 ；一般普车用小拖板摆角度加工。注意图纸所标的是单边角度还是整体锥度，如果是整体锥度的角度要减半。靠近卡盘端大尾座就往横向移，反之。

把床尾下面的地脚螺丝，靠近操作者地方的地脚螺丝向下紧一下，把床尾下面的地脚螺丝，靠机床外面地脚螺丝松一下（离操作者远的地脚螺丝），然后把垫铁上紧。

2、西门子828d数控机床撞刀后工件前大后小,怎么调整主轴座螺丝修正...

让刀现象，后面有顶针顶着，尺寸进多少是多少，到后面超出顶针距离了，就让刀了。增加刀具强度，改变装夹方式。（外螺纹）2：直线度问题，就是说后面直径小前面大，调整直线度。

应该是主轴间隙大，让刀产生了卡盘中心偏差。大小头就不要走直线了，编程的时候把锥度加上去就是了，编一个斜线。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

一般情况下，只需调整前轴承即可，只有当调整前轴承后仍不能达到要求的回转精度时，才调整后轴承，后轴承能调整主轴的轴向间隙及精度。

出现这种情况，必须调整机床四角及床身中部地脚螺栓及垫铁，重新校正床身导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度符合要求，并紧固地脚螺钉。车削前，找正后顶尖，使之与主轴轴线同轴。

3、数控车床锥度怎么调整?另外机床间隙修正后尺寸依然不稳定该怎么办?是刀...

机床没有找平，应该用水平仪找平机床然后固在地面上。刀具磨损严重，刀具没有对好中心高。要更换刀片，严格对好中心高。工件伸出太长，没有采取相应的措施，比如要加跟刀架、中心架、两头装夹等。

更换新的尾座套筒。若尾座套筒长期使用，磨损严重。再进行使用，就不仅是产生锥度了，还会出现更多的问题，只有更换新的套筒。

镗孔出现锥度，如果先排除是车床自身的问题，可以尝试以下方法：缩短刀杆长度，例如：需要镗40mm深，刀杆留出41mm为佳。选择更粗强度更高的刀杆，例如：20的底孔，需要镗刀25，现在用12的刀杆，可以换成18的。

数控车床车外圆有锥度这是怎么会事？怎么调呢 有锥度的话，第一你如果是尾座定的话。那就是你尾座偏了，如果不用尾座。就是你机床按放的水平不平！ 尾座偏的话你可以用表打在工件尾部，校正尾座。

首先检测问题在哪里？检测方法1，车外圆看有没有锥度。如果有，那就是水平不好，或者主轴床头箱倾斜。床头箱一般要专业的人去矫正。方法2。比如原程序为G01 Z-50。改程序为G01Z-50 UXX XX为锥度值。

4、外圆磨床怎样调锥度

外圆磨床的工作台右侧，标记有刻度盘的四方或六方的扳手回转头，用扳手回转即可正负调整磨削锥度。注意调锥度时，首先必须先松开上工作台两边的压板，回转调整锥度后，必须上好压板。

外圆磨床怎样调锥度？圆锥就是母线与轴线不平行，有一个倾斜角β，磨外圆就是磨母线，调锥度也就是调工件的轴线，让它与机床工作台往复运动的方向有一个倾斜角β。

M1432B万能外圆磨床工作台调锥度，计算百分表所调大小，首先要测出工件大小头有多少丝误差，可顺时针或逆时针旋转调节螺母时，观察百分表调节误差值，就可以了。

m131w外圆磨床怎样调锥度？松开工作台两端的压板，右端有工作台回转调节螺杆头，用扳手回转调节螺杆头，工作台即回转调出角度，调整后紧固工作台两端的压板螺钉，即可磨削加工所需的锥度。如果未达到要求可继续进行调整即可。

先计算一下锥度的调正量，将百分表吸附在下工作台上（上工作台回转螺钉傍，松开上工作台两端的压板，用扳手旋转回转螺头调正需修正的 量，然后锁紧上工作台，试磨后经过几次调整就可以达到要求了。

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