大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床主轴材料45调质作用的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床主轴材料45调质作用的解答，让我们一起看看吧。

1. 机床主轴一般用哪些材料
2. 热处理题 求详解 !!用45钢制造主轴,其加工工艺的路线为: 下料——锻造...
3. 现有45钢制造的轴,,两次热处理工序的方法和作用

1、机床主轴一般用哪些材料

轴类零件常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr1弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。

有的轴件也选用滚珠轴承钢如gcr15和弹簧钢如66mn等材料．这些钢材经调质和表面淬火后，具有极高的耐磨性和耐疲劳性能。

轴类零件常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr1弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、过载的轴，选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。

轴的常用材料主要是碳素钢，合金钢等。碳素钢3450等优质碳素结构钢因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得最为广泛。为了改善其力学性能，应进行正火或调质处理。

轴常用的材料有45#、40Cr、20Cr、1Cr18Ni9等材料，即常用的优质碳素结构钢和低合金结构钢。 45#一般应用最广，可以用来制作轴套类零件； 40Cr、20Cr则机械性能较45#更好，始于结构强度要求更高的场合。

2、热处理题 求详解 !!用45钢制造主轴,其加工工艺的路线为: 下料——锻造...

正火：减小锻造产生的应力。 调质，淬火 高温回火称为调质，加热到淬火温度保持一定时间后迅速转移到水槽中停留约2~5分钟，淬火得到的组织为片状或板条状马氏体组织，淬火后及时回火，防止开裂。

某厂用45钢制造零件，其加工路线如下：备料—锻造—正火—机械粗加工—调质—机械精加工→感应淬火、低温回火→磨削。式说明各热处理工序的目的及热处理后的组织。正火：消除锻造的内应力，使晶粒细化和碳化物分布均匀化。

正火的目的是调整硬度、便于切削加工；正火后组织为索氏体。调质的目的是获得良好的综合力学性能；调制后的组织为回火索氏体。

调质T，为了改善金属组织结构提高材料综合机械性能为最终热处理做准备，（加热到临界温度30-50度）水冷后高温回火，最终热处理一般采用高频淬火后回火。

主轴的典型加工工艺路线为：下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→精磨。 主轴毛坯通常采用45号钢锻打而成，锻打后的毛坯材质较硬，一般要进行正火处理。

3、现有45钢制造的轴,,两次热处理工序的方法和作用

调质处理的作用是调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。（2）调质处理加热温度范围。

低温回火，也可以称为时效处理，其目的是为了消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，这对提高零件的精度是很重要的一道工序。

号钢的热处理方法有淬火处理，调质处理。（1）45钢淬火处理后最高可以达到HRC55，当然要求热处理工艺和材质成分要对。

四是，淬火冷却不到位，冷却是热处理的最终工序，更是热处理最重要的工序。45号钢淬火硬度在不同冷却速度下可以转变为不同的组织，淬火冷却不到位，其硬度会变低。 2 纵向裂纹 纵向裂纹就是产生的裂纹呈轴向趋势，形状细而长，如图l所示。

高温回火）。45钢正火后的组织为铁素体 珠光体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火 400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200，但材料容易机械加工，仍是主要的工艺方案。淬火 400℃回火硬度很好，HB300以上。

到此，以上就是小编对于机床主轴材料45调质作用的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床主轴材料45调质作用的3点解答对大家有用。