本篇文章给大家谈谈查表算机床主轴的各级转速，以及查表算机床主轴的各级转速怎么查对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享查表算机床主轴的各级转速的知识，其中也会对查表算机床主轴的各级转速怎么查进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 主轴转速级数怎么算
2. 怎么从公比序列表中查主轴各级转速
3. 主轴转速级数怎么算

1、主轴转速级数怎么算

主轴转速应根据允许的切削速度和工件（或刀具）直径来选择。其计算公式为：n=1000v/πD v---切削速度，单位为m/min，由刀具的耐用度决定；n---主轴转速，单位为r/min；D---工件直径或刀具直径，单位为mm。

分析主轴的转速级数：皮带轮减速（90：150）后：1轴到2轴可以实现3个转速（3个齿轮付），2轴到3轴也可以实现3个转速，再经皮带轮传递转速到4轴，4轴减速传递到5轴，5轴再减速并经过离合器传递给6轴（主轴）。

级。主运动传动路线分析：主运动的传动路线表达式为：从轴到主轴VI的理论转速级数Z等于23乘以1加221等于30级。

主轴转速怎么计算？首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*14*转速）/1000 主轴的转速，进给量，和切削量主要还是由刀具决定，加工同样的材料性能不同的刀具，他的参数也不一样，不知道你是用什么牌子的刀具。

2、怎么从公比序列表中查主轴各级转速

皮带轮减速（90：150）后：1轴到2轴可以实现3个转速（3个齿轮付），2轴到3轴也可以实现3个转速，再经皮带轮传递转速到4轴，4轴减速传递到5轴，5轴再减速并经过离合器传递给6轴（主轴）。

主轴转速=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度（Vc）：高速钢50m/min；超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷、钻石刀具1000m/min。

有两个搬把，里边的直搬把是档位的，有四个颜色：代表红高速，白空挡，黑底速，黄中速；外边的弯的搬把是转速搬把，选高速档位时，档位搬把对红色位置，转速搬把对应的红色数字就是当前转速。

切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

=24×22×21是否符合级比规律的，主轴各级转速的排列有何特点如下：8=21·22·24；8=24·22·21；8=22·21·23；8=21·22·25某车床的主轴转速为n=40。透镜的主光轴是指通过光心垂直透镜的直线，也叫主轴。

3、主轴转速级数怎么算

主轴转速应根据允许的切削速度和工件（或刀具）直径来选择。其计算公式为：n=1000v/πD v---切削速度，单位为m/min，由刀具的耐用度决定；n---主轴转速，单位为r/min；D---工件直径或刀具直径，单位为mm。

分析主轴的转速级数：皮带轮减速（90：150）后：1轴到2轴可以实现3个转速（3个齿轮付），2轴到3轴也可以实现3个转速，再经皮带轮传递转速到4轴，4轴减速传递到5轴，5轴再减速并经过离合器传递给6轴（主轴）。

级。主运动传动路线分析：主运动的传动路线表达式为：从轴到主轴VI的理论转速级数Z等于23乘以1加221等于30级。

主轴转速怎么计算？首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*14*转速）/1000 主轴的转速，进给量，和切削量主要还是由刀具决定，加工同样的材料性能不同的刀具，他的参数也不一样，不知道你是用什么牌子的刀具。

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