本篇文章给大家谈谈数控机床主轴电机反转不了，以及数控机床主轴电机不能反转对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床主轴电机反转不了的知识，其中也会对数控机床主轴电机不能反转进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. TK1640数控机床,主轴只能正转不能反转什么原因?
2. 数控机床主轴不能反转问题
3. 数控机床主轴只能正转不能反转的原因
4. 发那科数控车床g83主轴不反转

1、TK1640数控机床,主轴只能正转不能反转什么原因?

这是因为主轴反转的电路出问题了。找维修电工修理一下吧。也有可能是维修师傅拆掉了反转的线路。有时操作工用反转停主轴，对电机的危害比较大，维修工没办法，就拆反转线路。

反转电路有问题，有可能缺相。反转时主轴或齿轮阻力过大，卡住了。

数控的PLC正转接口损坏。正转的继电器线圈断，或外部接线断或接触不良 正转的继电器的衔铁或触点坏，或接触不良 正转的继电器触点与主轴驱动器（变频器）连线断，或接触不良。

如果以前能反转而现在不能了，就是反转的继电器问题，查继电器线圈和触点，如果没问题就是线路有断线或接触不良。

2、数控机床主轴不能反转问题

数控机床主轴不能正转：0.PLC电缆插头接触不良或断线或焊点脱焊 数控的PLC正转接口损坏。

这是因为主轴反转的电路出问题了。找维修电工修理一下吧。也有可能是维修师傅拆掉了反转的线路。有时操作工用反转停主轴，对电机的危害比较大，维修工没办法，就拆反转线路。

如果以前能反转而现在不能了，就是反转的继电器问题，查继电器线圈和触点，如果没问题就是线路有断线或接触不良。

不管采用何种控制方式，主轴旋转必须具备三个条件：CNC发出主轴控制信号、主轴驱动系统连接正确以及硬件和机械部分正常。

数控机床主轴不能正转：0.PLC电缆插头接触不良或断线或焊点脱焊。数控的PLC正转接口损坏。正转的继电器线圈断，或外部接线断或接触不良。正转的继电器的衔铁或触点坏，或接触不良。

3、数控机床主轴只能正转不能反转的原因

反转电路有问题，有可能缺相。反转时主轴或齿轮阻力过大，卡住了。

数控的PLC正转接口损坏。正转的继电器线圈断，或外部接线断或接触不良 正转的继电器的衔铁或触点坏，或接触不良 正转的继电器触点与主轴驱动器（变频器）连线断，或接触不良。

这是因为主轴反转的电路出问题了。找维修电工修理一下吧。也有可能是维修师傅拆掉了反转的线路。有时操作工用反转停主轴，对电机的危害比较大，维修工没办法，就拆反转线路。

如果以前能反转而现在不能了，就是反转的继电器问题，查继电器线圈和触点，如果没问题就是线路有断线或接触不良。

一般使用离合器换正反向的机床，床头箱内是有两套不同的传动齿轮的。只有反转响就可能是反转的齿轮扫齿了。

4、发那科数控车床g83主轴不反转

是机床参数的问题。G83是始终返回R点的，能通过参数改变的是快速移动转为切削攻进的距离。修改可参考G74：G7R0.2；G74Z-50.0、Q3000 F0.2，R为Q的数值进给后的退刀数值。

在单独的 G83 循环中，针对每个深孔钻削动作（前进→切削→后退）改变切削条 件。也可以通过参数 OLS、 NOL（No. 5160# #2）的设定不改变切削条件。

发那科g83参数设置步骤如下：首先适用范围g83指令适用于加工较深的孔，刀具间隙参数与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点，可把切屑带出孔外。然后z轴运行参数每段进给完成后，Z轴返回的是R点。

原因：这是变频电机的常见现象，因为主轴转速是由数控程序和变频器参数共同决定的。如果变频器参数设置不准确就会有误差。解决措施：设置变频器参数。

一般机床的操作面板上都会有主轴正传（顺时针旋转），主轴停止，主轴反转（逆时针旋转）按键，在J0G也就是手动状态下都可以启动主轴，其转速是主轴上次的转速。

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