机床主轴与尾座同轴度装配方法,车床主轴与尾座同心度怎样测

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1、怎样调整车床尾座与顶尖的平行度误差?
千分尺一个测量步骤:顶尖顶住棒料加工一刀。千分尺吸附在刀塔上,一个千分打刀尖对面侧,一个千分表打90度位置。走z0移动z1000,看看误差多少。
车两支顶尖,一支留在卡盘上,另一只夹在尾部,把打孔的尾座推过来,和卡盘上的顶尖对着,一看就知道往哪一边偏心,加以调正既可。六角钥匙松开正面或者背面可达到左右移动。
主轴和尾座都插上检验芯轴。2,百分表架在溜板上,1)回转主轴测量并调整跳动至公差范围内;2)测量主轴芯轴与导轨的两个方向的平行度(勾头,抬头)至公差范围内。通过刮研主轴箱与床身的配合面达到要求。
一般来讲先校调整好正母线(刮或垫床头箱),然后调整侧母线,校正后误差就会消除。
紧钉顶调整尾座偏移法:工件的两端直径在中滑板进给量一致的情况下,如发生 z方向的直径大于-z方向的直径尺寸,操作者站在尾座后方,松开左手紧顶丝,旋压右手方位紧顶丝,使车床顶尖向车刀方向调移。
2、数控车床主轴和尾座同心度如何调节?
方法如下:将工件夹在卡盘中心位置,用同心柄检测卡盘在不同位置的同心度。用调整螺钉调整卡盘的同心度,使同心误差达到设定范围内。重复检测并调整,直到达到要求的同心度。
调整尾座位置:如果尾座脚没有问题,但中心不对,可以通过调整尾座的位置来解决。调整尾座的位置可以让数控液压尾座与主轴平行。
用顶尖顶住一长棒料打好的中心孔内,车一刀一定要车圆,用千分尺量轴两端尺寸,如有大小头,调节尾座两端调节螺丝,松一端,紧另一端,如尾座端大,往里方向【人面方向】移动尾座,小则向外。
想要达到比较高的同心度,就不要用卡盘夹着车轴,而是要两端都用顶尖顶着车,或者一头用顶尖顶着,另一头顶在车床卡盘现车出的锥坑里,这样车出来的轴的同心度会很好。
是车床母线不对(指机床主轴的中心到尾架中心的那条线)。至于怎么调整,常见的有2种方法。夹一个工件上去,把外圆车一刀(走刀时X向不要动),车完后量下2头尺寸。
3、请问一下数控车床上主轴和尾座不同心要怎么调呢???是要在没有标准检验...
尾座一般是分成上下二部分,在尾座的底座和主体之间垫铜片就可以升高主轴。如果尾座不是这种结构,请拍照发上来。
使用水平仪调整数控机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性,选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀,调整数控车床尾座。
用百分表对住工件表面校,移动尾座表能看出移动量,校好后再车一刀,反复校两断大小一样为止。
千分尺吸附在刀塔上,一个千分打刀尖对面侧,一个千分表打90度位置。走z0移动z1000,看看误差多少。误差超出标准(或期望值)时,以主轴端为准,调整尾座端,使其和主轴端相同。
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