大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于GROB双主轴机床卧式的问题，于是小编就整理了4个相关介绍GROB双主轴机床卧式的解答，让我们一起看看吧。

1. 机床中的“双主轴”是什么意思啊?
2. 双主轴机床的产能为什么是单主轴机床的1.8倍
3. 卧式加工中心怎么对刀
4. 双主轴机床国家标准

1、机床中的“双主轴”是什么意思啊?

双主轴分两种情况，一种是一个Z向带2个主轴，一种是2个独立的Z向。不管哪一种又都有其自身的特点。

区别双主轴的第二主轴是个可移动的主轴（也有的不可移动），它可以移动到第一主轴那里，将已车好的工件抓过来进行第二面的加工，这样的配置有利于提高工件精度与提高加工速度。

状态不同。车床双主轴静止对接和高速对接的区别是状态不同，车床双主轴静止对接时处于静止状态，高速对接时处于高速旋转状态。双主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。

机床特有双通道控制系统可实现双主轴、双刀架四轴联动加工，能够完成对一些形状复杂的精密零件的车削，钻削，铣削甚至磨削复合加工，同时两套主轴及刀架可以控制或者联动控制。

机床的轴就是指机床加工的自由度，而机床的联动是指伺服轴（不包括主轴）可以同时进行插补。五轴五联动就是五个运动轴在加工工件时能同时协调运动。

2、双主轴机床的产能为什么是单主轴机床的1.8倍

双主轴加工中心具有两个主轴、两个刀库等，可实现在同一台机床上完成多面加工。其优点不仅提高了加工效率，更节省了企业的时间成本和人工成本。具体来说，双主轴加工中心的加工能力得到了显著的提升。

区别双主轴比单主轴多一个轴，也同样多一套主轴配置与控制系统。

这是因为双主轴车床配有两个主轴，一个在前面，一个在后面。这样，在完成第一面加工后，工件不需要掉头，只需要运送到另一侧，进行第二面加工即可。不仅可以减少操作者的劳动强度，也可以缩短加工周期。

第一个可能的原因是机器的精度和机械磨损。机械设备的各部分都会经过长时间的使用，其中的精密元件会出现磨损和误差，从而导致轴的不匹配。为了避免这种情况，我们需要保养好机器，并且定期检查它的各项部件。另一个原因是操作。

3、卧式加工中心怎么对刀

先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，对刀完成，准备正式加工。

用一基准刀和对刀块找工件任一平面，至对刀块放不下去，然后相对坐标Z预置为零然后拿下基准刀，放上所需刀具同样至对刀块放不下去，此时，相对坐标所显示数值即为刀具补偿，看用的几号刀补，然后输入即可。

每次对刀就以这两个面对刀，然后将坐标输入规定值补偿为回转台中心坐标（X0，Y0）。以后不管工件怎么转，你对刀后补偿的值都是一个固定的基准，这个基准就是是工件的回转中心线和XY平面的交点。

那就要先把刀具放入主轴手动对刀（最好用一对刀块来对刀），输入你测量的数据，然后放入 刀库 。就这样一把一把的对好放入刀库。

4、双主轴机床国家标准

数控机床的国家行业标准是：两化融合促发展；机床行业对国防军工和制造业竞争力的关键作用，所以已将机床行业提高到了战略性位置，把发展大型、精密、高速数控设备和功能部件列为国家重要的振兴目标之一。

数控机床执行的国家标准有：GB/T 37786-2019《 数控机床用齿轮钢 》。GB/T 37501-2019 《数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线 》。GB/T 23562-2018 《数控机床可靠性评定 第2部分：加工中心 》。

GB10931，89。通常采用的数控机床位置精度标准是ISO230，2标准和国标GB10931，89。测量直线运动的检测工具有：标准长度刻线尺、成组块规、测微仪、光学读数显微镜及双频激光干涉仪等。

车床主轴标准精度要求（GB4020—83）（1）主轴的轴向窜动0.01mm。（2）主轴轴肩支承面的跳动0.02mm。（3）主轴定心轴颈的径向跳动0.01mm。

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